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白灰窑除尘器工作原理：
除尘器由灰门中箱体、上箱体等部分组成，中箱体为分室或分组结构。工作时，含尘气体由尘气集合管进入灰门，粗尘粒直接落入灰门底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，灰尘附积在滤袋外表面，过滤后的气体进入净气集合管以风机排到大气。
白灰窑除尘器的清灰过程：
清灰过程是先切断该组的净气出口通道，使该组的布袋处于无气流通过 的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后剥离的灰尘沉降到灰门，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体再附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底。并由可编程控制柜对切断阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
供应白灰窑除尘器时间:2016-08-06 17:15 点击:408次
白灰窑除尘器的介绍 慧阳公司为某公司设计的白灰窑除尘器方案 一、现场工况 经贵公司有关领导的详尽介绍及我公司技术人员的现场勘察，发现贵公司现有白灰窑60m3两座、2
金珠公司为某公司设计的白灰窑除尘器方案
一、现场工况
经贵公司有关领导的详尽介绍及我公司技术人员的现场勘察，发现贵公司现有白灰窑60m3两座、200m3两座，窑顶现共有尘点4个。贵公司计划两座60 m3的白灰窑使用一台除尘器，两座200 m3的白灰窑使用一台除尘器，每套除尘器包含四个尘点，其中包括：窑顶两个尘点，出灰两个尘点。
每个扬尘点按经验和成功范例并和理论结合，60m3白灰窑设计风量：窑顶风量为：8000m3/h,出灰口风量为10000m3/h ，因此60m3白灰窑两座窑按4个尘点设计风量：2×8000+2×10000=36000m3/h，考虑其漏风系数，设计总风量为36000×1.3=46800 m3/h。
200m3白灰窑设计风量：窑顶风量为：15000m3/h,出灰口风量为12000m3/h ，因此200m3白灰窑两座窑按4个尘点设计风量：2×15000+2×12000=54000m3/h，考虑其漏风系数，设计总风量为54000×1.3=70200 m3/h，窑顶扬尘为高温烟气，最高温度可达800℃。
二、设计依据
1、设计依据
1.1工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-96）
1.2大气污染物综合排放标准（GB26197-96）
1.3《关于国家环境问题的若干决定》
1.4环境空气质量标准（GB3095-96）
1.5脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8471-96）
2、执行标准
执行GB9078-1996“工业炉窑大气污染物排放标准”。根据冶炼公司提供本厂为二类地区，现排放标准为≤50 mg/m3。
3、除尘器制造及检验标准
ZBJ243 通风与空调工程施工及验收规范
GB699-65 优质碳素结构钢一般技术条件
GB700-1988 碳素结构钢
GB13271-1991 锅炉大气污染物排放标准
GB/T985-1988 手工电弧焊技术条件
GB976-67 灰铸铁件分类及技术条件
GB/T1800-1979 分差与配合，总论标准公差与基本偏差
GB/T1802-1979 公差与配合，尺寸大于500至1500mm和尺寸大于3150-10000mm标准公差
GB/T1182-1184-1980 形状和位置公差
GB/T5117-1995 碳钢焊条
ZBJ88001.3 电除尘器技术条件
ZBJ88002.1 除尘器分类与性能参数表示方法
ZBJ88002.1 除尘器性能测定法
4、设计内容
3.1、设计管道及控制高温烟气措施。
3.2、除尘系统及配套设施设计。
5、系统质量目标
除尘系统的烟囱粉尘排放量符合国家排放标准。
三、除尘系统的设计
1.工艺流程
窑顶高温烟气温度超过布袋除尘器布袋承受温度，所以我方设计烟气先经列管冷却器起到降温作用，再进入布袋除尘器。除尘器采用的是耐高温280℃的氟美斯作为滤料，并配置了先进的脉冲喷吹进行清灰，确保除尘器正常运行。
2.除尘器
根据尘气的具体性质以及实际占地面积综合考虑，我们选用PPC型气箱脉冲袋式除尘器，除尘器的具体参数如下：
1.两套60m3白灰窑采用PPC96-7型气箱脉冲袋式除尘器
2.两套除尘器的总功率：
PPC96-7型气箱脉冲袋式除尘器功率为：76Kw/h
PPC96-2×6型气箱脉冲袋式除尘器功率为：112.5Kw/h
3.设备特点
PPC型系列离线清灰气箱式脉冲袋收尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
本系列产品广泛用于冶金、化工、机械、水泥和民用锅炉等废气的收尘系统。收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPC型收尘器的进风口设在灰斗上。气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷冲吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
白灰窑专用脉冲袋式除尘器的技术特点：
白灰窑布袋除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置。此装置能保证烟气均匀进入每一个袋室。为保证烟气导流装置的合理性，公司借助计较机对该烟气导流装置进行模拟设计，它类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测后果标明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国 RMS标准中的优级水平。先进的弹簧涨圈紧固方式和入口袋笼自动生产线上生产的高质量袋笼产品不但保证滤袋的有效密封，而且延长了滤袋的使用寿命。
售后服务：
1、对售出产品实行三包，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降低到醉低程序。
2、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队，以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、建立产品质量档案，定期实行质量跟踪，发现问题及时解决。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持质量弟一、用户至上的原则，随时听从用户的召唤，当需要现场服务时，我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复，在72小时内达到现场，紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。
6、设备达到现场，我厂及时派人员与用户一起进行开箱清点，双方进行交接。在产品安装阶段，我厂派技术专家实施现场技术指导;在产品调试运行阶段，我公司亦派技术人员赴现场配合工作，实施对产品现场技术指导;在产品调试运行阶段，我厂亦派技术人员赴现场配合工作，实施对产品现场试验、调试，保证产品投产。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/ 联系电话 18713719567
