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金珠环保牌高炉出铁厂除尘器唐山地区招商

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    • 品牌名称:金珠环保牌高炉出铁厂除尘器唐山地区招商
    • 公司名称:泊头市金珠环保设备有限公司
    • 官方主页http://www.btjzhb.com/
    • 所在地区:河北沧州市
    • 浏览次数451
    • 更新日期:2017-05-26

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    品牌招商介绍
    高炉冶炼是在低能量消耗的条件下,通过受控的炉料与煤气流的逆向运动,高效率地完成还原、造渣、热传导及渣铁反应等过程,得到化学成分与物理性能较为理想的液态铁金属。
    高炉是一个密闭的高压容器,炉缸内热风压力一般为0.8kPa~1.1kPa,炉内最高温度可达2100℃左右,风口带一般温度为1500℃。炉缸内固态物是焦炭,液态物是渣水和铁水。固态焦炭燃烧产生的煤气流通常为CO、H2、N2等组成的混合气,混合气参与炉内冶炼中的间接还原,过剩的混合气从炉顶上升管逸出后收集,经除尘净化后回用。渣水的主要成分有CaO、SiO2 、Al2O3 、MgO、S、FeO;铁水的主要成分有Fe、C、Si、Mn、P、S。液态渣铁水从炉缸设置的出渣口和出铁口排放(通过理论计算炉缸内安全容铁量,决定出铁的次数,按时排放渣铁)。当炉缸内渣铁水向外排放时,会伴有一定量的烟尘排出,即出铁场烟尘。烟尘的主要化学成分是: TFe55.27%,SiO22.46%,CaO7.9% ,MgO3.29%,游离态的SiO23.67%。高炉每生产1t铁水,在出铁场平均可散发出约2.5kg的烟尘,其中在铁口、主铁沟、砂口、下渣沟、铁水罐产尘点合计产生烟尘约2.15kg,占烟尘总量的86%,此部分烟尘通常被称为“一次烟尘;而在高炉开、堵铁口时所产生的烟尘量约为0.35kg ,占总烟尘量的14% ,此部分烟尘称为“二次烟尘”。目前,国内绝大部分高炉的出铁场除尘系统都只作一次烟尘的控制治理,因为工艺条件的限制,二次烟尘只能通过技术操作予以控制,不作特别治理。
    高炉出铁厂除尘器结构图
     
        1、除尘器本体制作采用Q235钢,除尘器中箱采用压型板厚度4mm,灰斗壁厚6mm. 花板厚度6mm,上箱壁厚5mm。
     
    上箱位于除尘器的最上部,由上箱体、分气箱、脉冲阀、差压变送器等组成。上箱体底层安装花板,用于固定滤袋及袋笼。花板上侧固定喷吹管,供滤袋反吹之用。箱体中间的底板上开设排风口与排风道相连。箱体顶部设人孔用于安装及检修之用。
     
    上箱体由角钢框架和钢板焊接而成。
     
        2、花板平整,采用激光切割、打孔,花板厚度为6mm钢板,花板孔径的偏差≤±0.15mm,两孔洞的中心距误差≤±0.8mm,内孔加工表面粗糙度≤Ra6.4,花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺。花板焊接后通过整形确保平整,无挠曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度≤1/1000,对角线长度误差≤3mm;
     
        3、分气箱用于安装脉冲阀和提供气源。喷吹管口径差异化设计,喷吹系统管路全部选用无缝钢管。
     
        4、支架由H型钢组成的整个支撑架体作为除尘器的支座,支架布置在土建基础之上。灰斗、中箱、上箱均安装在支架之上。除尘器设有外侧走梯和中间走梯,包括:平台、缓步台及斜梯,都由型钢、槽钢、栏杆和花纹钢板等组成,用于检测和维修之用。平台、扶梯踏板制作板厚≥4mm ,栏杆扶手采用Φ40钢管制作。带有集中灰仓的要进行三面密封,并设有吸尘罩,防止在卸灰时产生二次扬尘。
     
        5、脉冲阀为淹没式,采用上海袋配脉冲阀,自身带电磁阀。
     
       6、滤袋采用直缝热熔工艺加工,采用热定型、烧毛、压光、覆膜处理。滤料为三防涤纶针刺毡,单位质量≥550g/m2,厚度<2.0mm,耐温110℃(Max130℃),有效使用寿命大于2年。滤袋透气量满足(EN ISO 9237)标准要求。以下是最低保证值:空隙率80%;断裂强度(ISO 9073-3)1000/1200N;断裂伸长(ISO 9073-3),纵向35%,横向40%;热收缩率(在200℃时)2.0%。滤料表面经过PTFE处理,使其达到防油、耐水、防粘袋的要求。
     
        7、袋笼采用20号冷拔钢丝制成,能防腐蚀,纵筋≥12根,横向圆箍间距≤200mm,钢丝直径≥Ф4mm。使用笼骨生产线一次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼表面采用镀锌处理,镀锌层牢固、耐磨、耐腐。袋笼使用寿命保证5年。
     
    8、压缩气体管路系统用于向除尘器分气箱和气缸提供压缩气体,供喷吹装置和气缸之用,压缩气体系统由储气罐、管路、配套件(含压力表、减压阀、电磁阀、调节阀、逆止阀等)组成。附属设备包括气源三联体、球阀、法兰、弯头、三通管等。
     
    9、防腐油漆:设备在涂漆前先进行表面处理,除去表面的油渍、灰尘、氧化皮、水渍等。全部钢结构要求做喷砂处理,除锈等级为Sa2.5级。底漆、面漆2遍。对损坏的油漆膜,按油漆层结构和油漆涂施工艺进行修补。除尘器涂装要求,壁板:淡灰色;框架、灰斗、梯子、平台:中灰色;栏杆:中黄色。
     
        10、除尘器范围内的吸尘点吸尘罩制作钢板板厚度4mm,材质Q235,管道厚度8mm, 排放烟筒高度不低于15米,检测孔位置高度(风机出口至烟筒直径6倍距离),检测口直径100mm,采样平台在检测孔下方1.3米处,平台尺寸为1.5×2米。排放烟筒高度高度高于除尘器顶部3米,排放烟筒壁厚不小于10mm.高炉出铁厂除尘在出铁口、铁沟、渣沟、铁水罐上方有吸尘罩。
    出铁场除尘系统吸尘
    a)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩,吸尘罩通过管道引入除尘器内,在联络管道上装置一个电动碟阀,碟阀在出铁时打开,不出铁时关闭。
    b)为了提高吸尘效果,在不影响炉前各种设备设施运行的前提下,尽可能地增加吸尘罩口捕集面积,所以,吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板,此板吊在上部的固定横梁上,用电动葫芦控制。当开口机作业时,活动罩能够同时向左右移动,以避开开口机作业位置,待作业完毕归位后,活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住,保持正常工作状态,从而增强捕集效果。
    c)活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业,横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径,横梁的位置应高于开口机吊架的高度,其下沿位于开口机吊架上面10cm 即可。
    d)出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭,位于泥炮车上部的部分能够拆卸,以便于泥炮车检修时的吊装。
    e)泥炮车外侧全部封起,开口机内侧封至该机归位处,固定罩距地面2m ,这样便于炉前工人的操作;固定罩的前面由出铁口中心线一侧至第一支柱之间全部封死,高度距地面1m。
    高炉出铁厂除尘器的安装:
    a) 除尘器的位置设立在高炉附近的平地上。有入风管道分别与各高炉的吸尘罩连接,管道上各安装一个碟阀。
    b) 布袋除尘器的处理风量为140000m3/h ,过滤面积为1500m23 ,过滤风速为1.5m/min ,采用6室单元,每室布袋64条,规格为250mm×5m。
    烟尘治理后的环境效益
    出铁场的含尘烟气经过布袋除尘器净化后,气体含尘量小于50mg/m3,可直接排入大气,明显改善了职工的作业环境,减轻了对职工健康的危害,减少了对厂区及周边环境的污染。根据这一经验,公司将对正在新建的450m3高炉的烟尘治理采取相同的方法,以改善钢铁生产污染严重的现状。

    售后服务:

    1、对售出产品实行三包,在三包期内,如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题,工厂积极协助用户解决问题,以保证产品及时投运,把事故损失降低到醉低程序。

    2、重大设备的安装、调试,现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队,以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。

    3、建立产品质量档案,定期实行质量跟踪,发现问题及时解决。

    4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作,可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。

    5、坚持质量弟一、用户至上的原则,随时听从用户的召唤,当需要现场服务时,我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复,在72小时内达到现场,紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。

    6、设备达到现场,我厂及时派人员与用户一起进行开箱清点,双方进行交接。在产品安装阶段,我厂派技术专家实施现场技术指导;在产品调试运行阶段,我公司亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场技术指导;在产品调试运行阶段,我厂亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场试验、调试,保证产品投产。

    泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/      联系电话 18713719567    

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