进入互联网和信息化时代，伴随着“工业4.0”“中国制造2025”“供给侧改革”等提出，不少照明企业开始在智能制造方面加速布局。那么，对照明行业来说，智能制造现在处于什么阶段?如何才能做好智能制造?我们一起来探讨。
雷士照明
智造目标：全面布局智能制造
智造动作：1、生产系统、产品系统、数据系统等充分智能化;2、投入数亿元布局IMS系统;3、生产运营逐渐实现智能化运作等。
近年来，雷士照明积极布局和谋划智能制造建设，如一年前已经在布局IMS系统，累计已经投入过亿元，未来三年还将投入3亿元进行IMS化改造，80%以上的线体初步实现人工智能技术运用，人工智能排班、人机互动管理、BOM智能化管理。
雷士照明制造、管理支持系统副总裁罗华刚透露，目前雷士已经实现主流产品自动化生产;中小工程订单已经按IMS化运行，重大项目VIP专项CELL式运作。通过以上IMS战略的实施和落地，雷士照明在企业的运行效率、交货期、品质等方面将会有突破性的提升。
佛山照明
智造目标：全面加强智能化生产
智造动作：加大智能制造方面资金与技术投入力度等。
目前，佛山照明在LED灯泡、LED灯管的生产中进行了大量的技术改造，从生产工艺的设计到生产设备的购置，充分考虑了智能制造的元素，充分展现了生产线的柔性化生产。佛山照明副总经理张勇介绍，未来还将在智能制造方面加大资金与技术的投入，在灯具生产及物流方面加强智能化生产。
据了解，佛山照明此举是积极响应《中国制造2025》等国家政策，通过自主设计、联合研发、引进成熟先进的生产线等方式，提高设备自动化水平，推动自动化生产。在今年前三季度，佛山照明已完成自动化改造项目共计节省838人，年节约人工成本3399万元，车间生产效率同比提升7%。
三雄极光
智造目标：建立完整的智能制造体系
智造动作：1、从“传统的产品制造者”到“提供照明整体解决方案的服务者”;2、完善自动化投资效益分析评估机制，提供科学、稳健的决策参考等。
三雄极光始终坚定不移推行自动化工作，从2000年开始着手这部分工作，一直致力于打造行业的领导品牌，逐步从“传统的产品制造者”到“提供照明整体解决方案的服务者”，开启工业4.0时代“智造”模式。对于自动化投入方面，三雄极光有一套完善投资效益分析评估机制，为企业在自动化投入及一系列大型投资方面提供科学、稳键的决策参考。
未来，三雄极光将继续推进智能化进程，在智能制造生态链中，智能化改造是企业无法绕行的选择，智能化的改造不是单纯地引进机器人或者智能设备，而是一项系统的工程，把研发、生产过程、品质管理等有效结合起来，逐步提高整体的智能化水平，最终建立完整的智能制造体系。
鸿雁电器
智造目标：机器换人，抢占竞争制高点
智造动作：编制“机器换人”总体规划，计划3年内投资5000万元进行智能化改造、智能工厂建设等。
去年，杭州鸿雁电器与杭州中为光电达成了“机器换人”的战略合作。根据协议，鸿雁电器编制了“机器换人”总体规划，计划通过3年时间，投资不低于5000万元，进行生产线和装配线的自动化、智能化改造以及新型智能工厂的建设。按照鸿雁电器“机器换人”总体规划，目前的照明生产线将进行自动化改造，升级后的每条生产线月均能实现60万只LED球泡灯的产能(每天按工作22小时计)，相当于比原来翻了一番，而完成这样的产能，仅需要4-5个工人。据悉，鸿雁“机器换人”战略部署践行“工业4.0”和“中国制造2025”规划，不仅要生产智能化的产品和解决方案，更要实现生产过程的智能化，以此应对挑战，抢占竞争制高点。
康铭盛
智造目标：探索智能化生产模式，向智能制造稳步前进
智造动作：1、重新组建工程技术中心新部门;2、引进、培养技术型人才等。
在智能制造生产方面，康铭盛于2015年在原有的基础上，重新组建了新部门——工程技术中心，包括：IE部，编写工艺流程和制定标准;PE部，优化产品工艺，解决产品异常;电子工程部，产品电子方面的异常解决和优化;自动化部，研发、改进、导入有利于生产的自动化设备;机修组，保证公司所有机械设备的正常运转和维护保养;实验室，确定和验证产品改进后的具体数据。康铭盛工程技术中心六部门整合新团队后，如今已经取得了明显进步。
未来，在智能制造建设方面，康铭盛还将不断引进、培训、培养一系列技术型人才，大力发展和探索适合自身产品的自动化和智能化生产模式，逐步向智能制造稳步前进。
言之有物
智能制造要“因企制宜”
佛山高新区经济发展和科技局副科长罗森明
“智能制造”在我看来，应该是以信息化、智能化、机械化的手段代替传统手工作业，真正实现制造业的智能化管理。对于照明行业来说，盈利点应该是生产的规模效益和市场的销售渠道，以往的规模效益都是靠人手，用人力和时间来拼产能，往往产品质量容易出现偏差，容易影响市场，同时人力成本越来越高，制造业企业的生存压力日益剧增。
“智能制造”将会是照明企业规模化生产和产品质量标准的有机结合点，是实现较高的生产效率和稳定的产品质量的最好途径。其实，智能制造，不单单是普通产品的自动化规模生产，还可以是个性化产品的制造，例如3D打印，通过个性化产品获得某些细分市场份额，也是照明行业转型升级很好的发展方向。
照明行业其实一直不缺乏“自动化制造”，比如自动贴片、自动封装等，都是自动化生产线的一个环节，但距离“智能制造”还有很大距离。如何整合配件库存、智能排产、自动化流水生产、全程质量监控等才是照明行业实现“智能制造”的关键要素，才能使照明行业摆脱劳动密集型的烙印，真正成为智能生产、科学管理的先进制造业。
面对“智能制造”，不同的企业会有不同的态度，毕竟每个企业的实际情况大不一样。照明企业应当先明确企业发展定位，再根据企业发展定位细化升级部署，求变的同时不能一味追求自动化生产，应该让管理、生产和销售互为配合，成就企业良好的运营系统，真正发挥智能制造的优势。照明企业应“因企制宜”，科学规划，合理实施，以市场为出发，管理为基础，智能生产为手段，才能真正实现智能制造的华丽升级.
