【技术名称】工业锅炉脱硫脱硝一体化技术
【技术内容】采用空气分离技术制备富氧源，经臭氧发生器产生臭氧，注入臭氧混合反应装置，氧化烟气中的氮氧化物，将一氧化氮等氧化成高价态氮氧化物，以液态氧化镁吸收。充分利用氢氧化镁对二氧化硫、氮氧化物吸收效率高的特性，将臭氧氧化脱硝技术及镁法脱硫技术耦合，研制成脱硫脱硝一体化装置。
该技术的脱硫效率一般大于90%，可达93%以上;SO2排放浓度一般小于100mg/m3;脱硝效率达86%以上，NOx排放浓度一般小于100mg/m3。该技术成熟、稳定，脱硫脱硝效率高。
【适用范围】20~440t/h的工业锅炉
典型案例
【案例名称】
14.5MW烟气脱硫脱硝一体化工程
【项目概况】
本项目于2012年3月开始设计，2012年6月开工建设，2012年8月首套脱硫脱硝装置试运行。
【主要工艺原理】
本装置以空气制成富氧源，经臭氧发生器产生臭氧，注入臭氧混合反应器与烟气混合，臭氧强行氧化烟气中氮氧化物，将氮氧化物氧化成高价态氮氧化物，进入吸收塔，以液态氧化镁吸收。充分利用液态氧化镁对二氧化硫、氮氧化物吸收效率高的特性，将臭氧氧化脱硝技术及镁法脱硫技术耦合，设计制造成一体化脱硫、脱硝装置。
【关键技术或设计创新特色】
采用等离子混合反应分离器;
臭氧氧化脱硝技术与镁法脱硫技术耦合的一体化结构;
采用臭氧联动控制技术，通过动态调整臭氧注入，控制NOx排放量，可控50mg/m3以下;
脱硫脱硝液、渣进行强氧化后固水分离、脱硫脱硝渣可与煤灰一起利用;
脱硫脱硝浓液利用烟气余热蒸馏结晶产出硝酸镁，结晶时产生的蒸馏水冷凝后返回循环使用;
烟囱排放出来的烟气无异味。
