天然气主要组分为甲烷，通常占90%以上，还含有一些乙烷、丙烷、丁烷及戊烷以上的烃类，并且有少量的二氧化碳、氮气、硫化氢、氢气等非烃类成分。工厂使用的管道天然气一般都经过了脱硫、干燥、加臭等处理，目的是在燃烧过程中使用更安全、更环保。

天然气的性能和乙炔气相似，但它的比重比乙炔更小，爆炸极限范围比乙炔更窄，比乙炔气更安全。氧—天然气的火焰较温和，切割对切割面的上缘无明显烧塌现象，具有锋利整齐的几何形状，氧化皮易于清除，切割面的精度比氧—乙炔切割高，下缘不易挂渣。但是天然气热值相对乙炔较低(37.2 MJm3)，在氧气中的火焰温度仅为2600℃左右，预热时间长(40毫米钢板预热打孔时间为45秒左右)，切割速度慢(30毫米钢板数控切割速度仅为300毫米分钟左右)。

天然气切割替代乙炔气的优点：

（1）节省能源：　生产乙炔的原料——电石，消耗大量电能，生产1吨电石耗电3700KWh，720Kg左右焦碳和50Kg电极材料，同时生产溶解乙炔气需大量丙酮。采用天然气替代乙炔气，节省能源和材料，社会效益相当可观。　

（2）经济效益：天然气价格比乙炔气价格便宜得多，每使用1瓶乙炔气（按2Kg充装）需80元左右，而1瓶乙炔气燃烧释放的能量相当于2立方米增效天然气燃烧释放的能量，价格只有30元左右，节约成本将近节约60%。

（3）社会效益：使用天然气，可减少环境污染和对人体的危害，生产乙炔产生的大量电石灰难以处理，污染极大。

2、天然气切割气应用范围

1）应用于铸造企业的冒口切割

使用增效工业切割气后，为用户节约成本显著。用于铸造再生产的过程中需要切割硬度较高的特种钢材及大量的冒口。改用天然气切割气后，全面替代了以前高能耗、高危险、高污染的乙炔和丙烷。增益剂是以天燃气、煤层气经能量传递后生产工业节能焊割气的关键材料，主要用于瓶（罐）装天燃气、煤层气的节能、催化、助燃，在原有基础上提高燃烧温度600～900℃,增强了活性，不易燃烧、环保节能又安全。 用于瓶装天然气的节能、催化、助燃。

2）应用于煤矿机械设备生产：

应用管道天然气增益剂，全面替代了使用数年的丙烷和液化气，不仅节约了成本，而且解决了丙烷和液化气遇冷汽化不好影响产生进度的局面。

3）应用于在钢结构生产企业：

随着我国经济发展的加速及基础建设改革的推进，钢结构工程以日益成为框架工程主体建设的首选，从生产空间到展厅，从桥梁到候车候机大厅甚至到房地产等等都采用的是钢结构。钢构工程的特点是生产组装因地制宜且受气候影响较小，是当代及未来基础建设的主流。我们钢结构生产制造企业分布较广，生产工艺简单易操作，其中下料与焊接是主要的生产环节，当然烤校也必不可少。众多钢构生产企业在与公司洽商合作前提出一个共同问题是：在使用乙炔和丙烷和液化气时，遇天冷气化不良，供气不足，影响生产进度

4）应用于船舶修造行业：

海南中油、淮安船修等等沿海沿河船舶修造企业在常年的施工过程中对切割气体的使用较为敏感，因为要在船仓等半密闭环境中作业，担心易燃易爆气体事故会造成伤害。从乙炔回火到丙烷、液化气泄漏易沉积于仓底等等都是安全的隐患。工业燃气的主体介质是天然气，不回火、不沉积，且火力达到或超出上述几种气体，而且切割效果明显优于上述几种常用气体。

目前，氧-乙炔切割下料在许多钢结构制造企业占主导地位，生产成本较高，钢瓶运输、搬运安全隐患大。且钢结构加工利润微薄，只能在生产中挖潜降耗，降低成本，提高企业的竞争力和适应力。为此，经反复试验总结后，推广应用天然气替代乙炔气新技术，切割厚度可达250mm。

3.实际案例及实验数据

国内某家天然气切割气公司邀请其客户企业参与对比实验，使其亲身体验天然气切割的优势，该企业实力居国内前列，主要切割件为结构钢件，类型以普碳钢、低合金钢为主，厚度多为20mm～80mm，少量90mm～160mm。产品主要作为国内外大型工程项目的钢结构件配套使用，加工量大、工期紧、质量要求高。切割原使用瓶装丙烷气，及少量乙炔气，另有激光、等离子等切割设备用以加工高合金钢、有色金属件。除切割外，厂内还有为防止大厚度工件断裂的预热、烘烤、纠正等辅助工序需用燃气。年用瓶装丙烷气约360t，后期扩建完成后，总用气量将增加1倍，用气规模达到中等。

(1) 对普通碳钢、低合金钢等常规的金属切割加工工艺，在保证原有工效、质量的前提下，现有切割气天然气，可替代乙炔、丙烷等燃气用于切割。置换后，燃气和氧气耗用的生产成本均明显降低。

(2) 对终端用气客户，原有乙炔切割装置经少量改造即可，整个置换工程成本低。彻底杜绝了乙炔、丙烷、添加剂采购中的暗箱交易、以次充好、短斤少两等问题，管理成本也得到明显降低，综合经济效益显著，客户满意度高，市场前景好。

经评估测算，其改用天然气切割后，年燃气使用成本预计将比原使用丙烷气时降低20%，较使用增效天然气约低40%，经济效益显著。

(1) 将天然气切割气，应用在造船、机械制造、钢结构等行业中最常见的普钢切割方面，切割厚度至少可达11Omm；

(2) 切割面效果良好，尤其对含锰(Mn)量高的钢材，选用较低温的纯天然气切割更为合适；

(3) 天然气切割气割速与丙烷气相当，并无市面所传的割速缓慢等问题；

(4) 天然气切割气在以上领域可完全替代乙炔、丙烷；

(5) 同时应用天然气切割气相比丙烷切割显著减低了燃气成本和管理成本，而氧气消耗量与原用丙烷气时基本相当。

天然气切割在一般工业切割领域具有可行性，可完全替代乙炔、丙烷等切割燃气。

4、产品的市场需求情况

按照四川省工业“7+3”产业规划中装备产业布局规划，依托核动力院研发设计资源和大型核电站核电设备集成采购优势在成都市规划建设核电设备配套产业基地；依托德阳经开区等，在全省形成发电与冶金装备、石油钻采、动力机车、工程机械、发电锅炉等特色装备制造工业园区等；同时推动产业园区集群化发展，加快推进园区公共服务平台和配套体系建设，提高装备产业园区产业承载能力和生产服务能力。最后   根据行动计划，确定重点发展8条产业链，具体包括大型清洁高效发电成套设备、航空航天和空管成套设备、机车车辆产品、石油钻采及石化成套设备、大型冶金成套设备、大型工程施工成套设备、数控机床、大型节能环保成套设备。其中将重点打造包括成都以航空航天及空管设备为重点的空天产业园区等特色装备制造产业园。这些工业园对于切割气的需求都是大量的且长年稳定的。

并且当前，重庆工业着力于加快推动现代制造业基地建设，立足建设汽摩、装备、等产业基地，结合国家9大产业振兴规划，重点加快推进乘用车、汽摩零部件、铝工业、风电装备制造、轻轨交通车辆制造、重型铸锻等45条千亿级、五百亿级、百亿级产业链的建设。加快推进重点技改项目实施，促进工业投资持续增长，积极对接国家节能环保汽车、重大装备本地化、高技术高附加值特种船舶、石油工程配套装备、环保新型建材、高强度机械用钢和汽车机械产业的高端化工产品等专项，重庆全面启动了渝东南和库区的16个区县产业园区转移承接地建设。重庆一是个老工业基地，特别以机械加工为主的企业，如嘉陵，建设，力帆，长安，铁马，宗申，重钢，西南铝，隆鑫，庆铃等大量需要切割气。

    我们第一年生产切割气规模为2500吨，假设一切割气用量中等的企业一年使用350吨切割气，一共只需要七到八家的这样中等用量企业即可，该2500吨/年的生产量有足够的市场消化。