(一),主要特点
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,有害物质NOx排放量少。
3、螺纹烟管结构,即提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线无损探伤,确保焊接质量达到国家要求。
5、锅炉水容积及气空间大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于3%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒,聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护维护方便快捷。
(二),保护装置
1、水位实时监控功能:配有电子检测水位装置,实时监控锅炉水位。
2、漏电保护功能:控制系统检测到电热元件漏电后,将自动切断电源。
3、缺水保护:当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路,防止燃烧器发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示。
4、超压联锁保护:锅炉内压力超过用户设定值时,禁止燃烧器工作并报警提示。
5、压力控制器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护。
6、完整的燃气阀组及保护系统:提供从过滤器、调压阀、电磁阀等完整燃气阀组及配件,确保了燃气的安全性。
7、烟气监控装置,可自动监测锅炉的排烟温度,更加方便地掌握锅炉的燃烧情况。
额定效率T/H(MW) | 1 |
0.7 | |
额定工作压力Mpa | 1.0 |
蒸汽温度℃ | 饱和(192℃) |
设计效率% | 89 |
燃烧器 | 意大利百得 |
燃油量(kg/h) | 64 |
燃天然气量(m3/h) | 78.4 |
城市煤气量(m3/h) | 177.4 |
运输重量(T) | 4.5 |
运输尺寸(m) | 3.5*2*2.2 |
烟囱直径(mm) | ∮300 |
蒸汽管口径(mm) | DN50 |
进水管(mm) | DN30 |
排污管(mm) | DN40 |
水质要求 | 按GB1576-2001标准执行 |