成为全国首批“绿色工厂”，天安化工得此殊荣，并非偶然。据了解，天安化工利用自身相对完整的产业链优势，大力发展循环经济，将工业生产中的废弃物变废为宝，降低生产成本同时也提高了能效。
值得一提的是，回收硫化氢替代硫磺、回收磷炉尾气替代磷肥燃煤、回收煤泥替代部分焦粉、回收硫铵液为磷肥系统所使用、废水梯级回收……等等，循环经济产业链也成了天安化工的效益链、节能链。
“天安化工的硫酸尾气、磷铵尾气排放均达到了国家排放标准。”天安化工安全环保部部长杨保勇介绍，天安化工根据“十二五”时期国家主要污染物的减排目标及当地政府区域减排要求，先后投入巨资实施了2×30万吨／年硫酸装置。
同时，在尾气排放方面，天安化工还采用了先进的尾气治理技术，实现了一、二期80万吨硫酸装置氨法二氧化硫尾气减排技术改造，减排二氧化硫1500吨／年，环保效果显著。
在水处理方面，通过引进和消化吸收高效水处理剂的应用技术以及节水节能新技术、新工艺、新设备和新材料，对装置实施局部技术改造后，逐步实现企业全系统水资源和蒸汽冷凝液的回收循环利用，实现磷酸浓缩闪冷蒸汽冷凝水回收，节约脱盐水的使用量。
此外，天安化工还完成了对硫酸装置实施低温位热能回收改造，将硫酸生产热能利用由现在的65%提高到90%以上，不但能减少煤资源的消耗，还可减少二氧化硫的排放，增加企业的自发电量。
