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博弈节能减排 火电还有几道难题待解?
来源:新华网
2013-05-15 18:05

资料图片

 新华能源5月14日讯(康宁)进入五月,北京的春天明媚了不少,但人们似乎仍难以忘掉今冬持续大范围的雾霾天气。事实上,雾霾并非新鲜事物,过去每到冬季,雾霾天气也很严重。但像今年这样,雾霾从北京一直延伸到长三角、珠三角地区,数千公里连成一大片的情况却是第一次出现。

连绵不断的雾霾天气,使PM2.5越来越成为大家关注的焦点。在解析雾霾天气的成因时,燃煤、机动车、工业、扬尘等成为人们公认的几个重要因素,因燃煤在我国能源消耗中占有重要比重,火电首当其冲成为众矢之的。

电力是国民经济的基础,在我国能源供给方式中,火电的高装机占比、煤炭供应的稳定、相对更为成熟的技术都确立了它的主体地位,可以说,推动经济发展,改善人民生活,火电功不可没。然而,硫氧化物、氮氧化物以及颗粒物欧诺木痈卟幌掠质沟没鸬缑棵慷寄苷屡欧糯蠡У耐废巍

火电燃煤到底对空气污染产生多大影响?发电企业的节能减排可以控制到什么程度?本就经营业绩吃紧的火电能否再担起节能减排的重任?

火电并非雾霾祸首

PM2.5是造成大气污染的主要成因之一,在火电的排放中,粉尘、硫氧化物和氮氧化物等三个成份会对PM2.5造成影响。火电排放是否造成雾霾天气的祸首?国电集团安全生产部主任王忠渠认为,“雾霾产生与燃煤有关没有错,但把责任完全推给火电,则是大家认识上的一个误区。”资料显示:去年全国共生产煤炭37亿吨,电力行业使用了18亿吨,占50%左右,另18亿吨主要用于居民用煤,水泥、钢铁、化工等行业。王忠渠表示:“进入‘十二五’后,国家对火电制定了严格的排放标准,火电企业在节能减排方面也投入巨资进行装备改造,通过改造的火电排放已经对大气影响很小。”

进入“十二五”,我国对火力发展的环保标准越来越严格,2012年1月1日新版《火电厂大气污染物排放标准》正式实施,将新建火电机组氮氧化物污染物排放标准定为100毫克/立方米;从2014年7月1日开始,对现有火电机组氮氧化物污染物排放量标准定为100毫克/立方米;从2015年1月1日起,所有燃煤锅炉,均需执行《标准》规定的汞及其化合物污染物排放限制。按照该标准要求,氮氧化物、二氧化硫和烟尘等的排放限值已基本接近或达到发达国家水平,因此也被火电企业称为“史上最严格排放标准”。

新《标准》的推出给火电企业现有机组的改造划定了时间表,在“十二五”的5年中,脱硫脱硝改造将成为重头戏。作为五大发电集团之一的国电集团,火电在整个电力结构中占有很高比重。根据要求,“十二五”期间,国电集团30万千瓦及以上机组需全部完成脱硫脱硝装置改造。王忠渠介绍,“‘十二五’期间,国电集团的环保投入将达到200-220亿元,去年投入47亿,明后年估计投入在70亿左右。其中,脱硫脱硝设备的改造预计达160亿-200亿元。”

从目前改造的进度看,脱硫装置已完成95.8%,处于扫尾阶段。脱硝装置已完成33.1%,到2013年底,完成60%,到2014年底,基本完成国家下达的脱硫脱硝改造计划。“现在一度电排放二氧化硫是1.93克,相比‘十一五’初下降了81%;氮氧化物在去年发电量增加的情况下减少了6%,今年预计再减少20-25%左右。”王忠渠说。

PM2.5的定义是可吸入肺的细颗粒,因此粉尘是火电控制排放的又一个难点。目前火电企业的除尘效率一般在99.5%左右,只有0.5%的灰尘排到大气中,“现在发电多了,但灰尘少了。”王忠渠介绍,在提高减排效果中,科技的运用起到了很大的作用,国电集团静电除尘高频电源成功在300MW等级机组上应用,可减少烟尘排放40%以上。“加大新技术应用、提高除尘效率,‘十二五’末预计除尘效率将达到99.7-99.8%的程度。”

????环保补贴难解资金之困

王忠渠认为,按照国家的环保标准要求,目前火电企业普遍存在三个难题:一是资金、二是技术、三是检修工期,其中资金压力最为突出。

去年以来煤炭价格一路下行,让火电企业这个用煤大户在经营压力上缓解了不少,多数电企在2012年终结了多年的亏损局面出现盈利。然而,新《标准》的出台,让电企的资金再次“吃紧”,加之企业连续多年亏损,欠帐较多,一些资产负债率偏高的火电企业,面临着融资困难的局面,环保设施技改投入缺乏足够的资金保障。面对这个“史上最严”的减排标准,电企的资金压力可想而知。

2013年,国家发改委决定将脱硝电价试点范围扩大为全国所有燃煤发电机组,脱硝电价补贴标准为每千瓦时8厘钱。对于这个补贴标准,曾有多家火电企业表示,难以抵消成本。

“脱硝补贴8厘钱/千瓦时肯定是不够。”王忠渠表示,如果是大机组利用小时比较高的,8厘钱/千瓦时可能会亏的比较少一些,但对于利用小时低的,尤其脱硝用尿素法的亏的就更多一些。一般30万机组的脱硝成本要在1.2-1.5分/千瓦时左右,成本补偿缺口最高达到0.7分/千瓦时。再加上加装烟气脱硝装置后,厂用电平均增加约0.2个百分点,以及相应的材料人工成本,目前8厘/千瓦时的脱硝电价是难以弥补成本的。

王忠渠以国电集团为例算了一笔帐:按年利用小时5000和最低脱硝成本测算,扣除目前补贴后,国电现有脱硝机组(指3082万千瓦)每年需要自身消化的运行成本高达6.1亿元;预计到2015年,每年增加的运行成本将达到18亿元。

“希望国家能进一步加大减排治理专项资金的扶持力度,对老机组低氮技术改造给予一次性投资补贴,缓解企业经营压力。同时按照行政许可法和合理补偿的原则,结合各地区各电厂的实际情况,上调烟气脱硝补贴电价,提高企业建设和运行脱硝设施的积极性。”王忠渠建议。

 

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信息来源:新华网 责任编辑:夏茹
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