在目前国内没有CFBB用耐火材料统一标准的情况下,我们建议设计单位和使用厂家选用耐火材料时,应聘请CFBB用耐火材料的专业技术人员和有实践经验专家对以下内容进行评估论证,以期达到耐磨损和耐高温等具体需要。
所选用的耐火材料是不专为CFBB使用而研制的;耐火材料的理化性能能否满足CFBB的特殊性能要求(耐火材料的主要指标有耐压强度、抗折强度、耐磨性能和热震稳定性等);耐火材料的理化性能是否经过国家权威部门检验,检验的指标是否达到设计说明书要求;应对耐火材料的使用情况,进行认真调查和了解,耐火材料的周期性使用性能是否得到众多用户认可;耐火材料的价格、使用寿命及产生的经济效益能否达到最佳效果;耐火材料生产厂家的生产能力、生产设备、检验手段和质量保证体系能否满足耐火材料生产要求;能否提供耐火材料全面技术说明和施工资料,是否有专业技术人员进行现场施工技术指导和监督。
建议使用单位购进耐火材料后,应该及时委托专业检验机构检验;耐火材料使用单位由第三方作为检验者来监督耐火材料的施工和安装;对安装人员的技术水平预先进行测验,这将大大地减少将来的维修费用;施工和安装时,除遵守设计要求外,还要按照耐火材料生产厂家提供的升温曲线进行烘炉。
建议电厂应该严格执行定期检修,一般是一年一次小修,三年进行一次大修。一年一次小修是对严重磨损区域进行一次修补。锅炉在运行中要尽量减少停炉次数,多次停炉和启动会使耐火材料产生热冲击循环应力疲劳,局部裂缝加宽增多。检修时如发现永久性裂缝时要及时进行修补,可选用酸性高温粘合剂加部分高铝细粉混合后进行修补,也可选用专用补炉料进行修补。应注意小的裂缝,如不及时修补裂缝会继续加大,有时灰从裂缝进到保温层,天长日久缝隙中灰量逐步增加会引起炉墙突出塌落。