江西洪都钢厂有限公司的车间里，生产无缝钢管的加热炉、热处理炉正在运作中，一条条无缝钢管经过冷轧（拔）无缝钢管2#、3#热处理炉后，缓缓地移到指定区间存放。

“和原来的冷轧（拔）无缝钢管2#、3#热处理炉相比，经过技术改造的设备大大提高了节能效率，平均吨管综合耗能由134.08kgce降至117.3kgce，下降12.5%。”车间相关负责人告诉记者，原先生产无缝钢管的加热炉、热处理炉因工作年限长，均存在设备老化、炉体耐火材料保温性能大幅下降、炉窑耗能增大、环保排放不稳定等问题。为解决这些问题，洪都钢厂今年投资881万元，实施了“生产无缝钢管炉窑节能技术改造项目”。目前已完成2#、3#热处理炉改造并投入使用，1#热处理炉及Φ14m环形加热炉正处在改造实施阶段，预计项目全部实施后，每年可节约能源4190吨标煤，减少SO2排放56.44吨，减少废气排放量2719万Nm3。

据悉，今年上半年，我市工业经济总体保持了较快的增长速度，能耗总量较上年同期小幅攀升，但企业通过加强节能管理、推进技术改造等措施，使企业能源利用水平进一步提高，36户重点用能企业万元工业产值能耗同比小幅下降。同时，我市通过结构调整、推进高能耗行业转型升级、“有序用电”与节能工作有机结合等，规上工业单位工业增加值能耗同比稳步下降。经测算，今年1至6月全市万元单位工业增加值能耗同比下降11.04%。36户重点用能企业万元工业产值能耗0.3161吨标煤，同比下降1.71%。

“节能技术改造对企业在节能降耗方面取得的成效非常明显。特别是造纸、钢铁等高耗能行业。”市节能办有关负责人说。记者在采访中了解到，方大特钢[2.63% 资金 研报]炼钢厂投入6200万元对套筒石灰窑和蒸汽蓄热器项目进行了改造，套筒石灰窑项目是采用转炉煤气生产石灰，扩大转炉煤气的使用项目，建成后吨石灰消耗转炉煤气620m3/t，年可消耗转炉煤气10000万m3；蒸汽蓄热器项目是解决转炉蒸汽间断回收造成蒸汽压力和流量波动的项目，使转炉蒸汽的压力和流量波动下降了80%，因此转炉蒸汽回收可提高10kg/t。这两个项目经过改造后，为该公司年节约标煤28500吨。

据统计，从2011年至今年6月底，全市年耗能在3000吨标准煤以上的重点用能企业完成节能量39.89万吨，占“十二五”目标的68.27%。

市工信委有关负责人说，我市对节能降耗高度重视，除了对节能降耗改造企业采取奖励和补助方式外，还把节能目标任务分解到重点用能企业并签订了目标责任书，每季度召开一次和重点用能企业调度会，对节能目标完成情况进行调度，对欠进度的企业进行约谈。两年半来对全市285家重点用能企业进行了节能监察，下达责令整改通知书20份，淘汰落后机电设备及锅炉453台（套）。