矿石细磨过程对介质的特殊要求有以下几点：
(1)由于细磨过程粒度范围窄，破碎比小，因而要求磨矿介质的尺寸必须精确，而介质种类及配比的影响相对较小。介质尺寸过大则破碎力过大，容易产生过粉碎，导致细粒团聚及絮凝现象的发生，且在磨机相同的充填率下介质尺寸大则个数少，对矿石打击或研磨概率小，磨不细级别也相应增加；介质尺寸过小，则破碎力不足，矿石需经反复破碎，直至达到疲劳极限才可能破裂，造成能量的大量消耗，矿石中磨不细级别的产率仍然较高。而有些矿石的细磨介质尺寸在l Omm以下时效果最好，但限于操作条件仍不能采用，所以介质尺寸精确化也不是绝对的。
(2)细磨以磨剥作用为主，而冲击作用较少。由于磨剥作用与介质的表面积有关，因此要求细磨介质在能够提供足够的研磨力的基础上，尽可能地提高研磨面积。而提高研磨面积必须降低介质尺寸。
(3)细磨要求介质充填率较小。介质在球磨机中的运动状态有两种：抛落式状态和泻落式状态。抛落式状态以产生冲击力为主，适合破碎粗粒矿石；泻落式状态则主要产生研磨作用，冲击力较轻微，所以对细磨过程特别适应。
(4)抗冲击强度及磨损率的要求。细磨过程主要靠研磨作用破碎矿石，在磨矿中很少产生强烈的冲击作用，因此介质的抗冲击强度可稍低于粗磨介质。
