在一座低矮的厂房内，浏阳南方公司负责人指着一套外观像个小型锅炉的机器设备说，这是新建的纯低温余热发电系统，每年可利用水泥生产线排放的废热资源，自行发电7056万千瓦时，相当于节约电费4000万元，同时每年还能减少65152吨二氧化碳对大气的排放。目前，“南方水泥”所辖的23家成员企业中，已有19家企业按照要求建成了纯低温余热发电系统。

　　水泥生产企业向来被视为高能耗企业。在建设绿色湖南的新形势下，水泥产能达3500万吨的“南方水泥”，作为我省最大的专业化水泥生产公司，积极转变发展方式，把建设“创新绩效型、资源节约型、环境友好型、社会责任型”的“四型”企业发展思路贯穿于企业生产发展的始终，大力开展节能减排。近5年来，该公司累计投入资金1.75亿元，对高能耗设备进行技术革新改造。浏阳南方、金磊南方对窑尾预热器系统进行技术改造，利用无烟煤替代烟煤，单此一项全年可节约成本400万元。2010年，金磊南方投入3000多万元，对水泥磨系统进行改造，新增2台辊压机预粉磨系统，使系统电耗节电10%以上。

　　该公司积极开展资源综合利用，充分利用电石渣、铅锌渣、火电厂炉渣等工业废弃物代替一些生产原料,据不完全统计，每年利用工业废渣达500多万吨。韶峰南方根据水泥工艺对当地石灰石矿山的大量废石进行综合利用，每年节约开采成本900万元。

　　转型之路成效明显。“十一五”期间，该公司完成节能降耗25万吨标准煤，2011年每吨熟料标准煤耗较上年降低3.2公斤;水泥综合电耗呈逐年下降趋势，2011年每吨水泥生产比上年降低电耗4.65千瓦时。