工业节电技术包括：

选用高效电机

　　我国工业用电约占总用电量的70%左右，其中电动机的耗电量又占企业总用电量的60%，如果现有电动机能够达到世界先进水平或采用变频技术，则每年可节约电量近600亿kwh。

采用变频技术

　　变频调速可以实现普通异步电动机的无级调速，调速范围大，静态稳定性好；启动电流小，减少了电源设备容量；启动平滑，消除机械的冲击力，保护机械设备；具有显著的节电效果，节电率一般为20%—50%；对电机具有保护功能，降低了电机维修费用。目前低压电机变频装置可应用范围非常广泛，其优越的性能是其它调速方式无法比拟的。

高效风机、水泵

　　对于280KW以下中小容量的风机、水泵、压缩机，在需要调速的工况下，采用低压变频调速技术，调速范围大，调速精度高，节电20%—50%。这一技术适用于电力、冶金、煤炭、建材、机械等部门，其节电率一般为25%—40%。

无功补偿技术

　　对于企业和厂矿中的电动机等容量较大，负荷平稳且经常使用的用电设备无功负荷应优先采用随机补偿，提高功率因数，改善电压质量；照明用的节能荧光灯也应采用随器补偿；在变压器负荷侧装设按无功功率自动分组投切的集中无功补偿装置；大型企业可分散装设在各车间，随无功负荷自动投切。

节能配电变压器

　　全国在网上运行的1980年以前生产的老系列配电变压器还有2.5亿KVA。与国家正在推广的S11节能变压器相比，空载损耗高出30%以上，负载损耗高出5%以上。如果采用节能型变压器，它的投资可以在5年左右从节约的电费收回，而变压器的寿命可以达到25年以上。

利用各种余热

　　如炼钢转炉可以采用煤气回收法，将排烟中大量的一氧化碳气体通过冷却除尘后加以回收，用作化工原料或燃料，或者进行发电；石化企业可以利用每天排放的火炬气作为锅炉的燃料，利用柴油机的高温排气供应余热锅炉产生蒸汽，可供生活日用，也可驱动辅助汽轮机发电。发电企业可使用气动设备，利用余汽，减少厂用电，增加发电量。