生物质锅炉的发展前景

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 我国大量的秸秆被焚烧或废弃，不但造成严重的环境污染，而且浪费了宝贵的可再生资源，因此研究开发生物质成型燃料具有重要意义。
国外生物燃料 开发早，如今生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化，非常普及和方便，在超市都能买到。1985年日本平均每户家庭年消耗生物质固化成型燃料750kg.美国能源部计划到2030年生物质能源占现有石油消费量的30%。
我国从20世纪80年代中期开始生物质固化成型燃料的开发研究，积极引进国外先进机型，组织技术攻关，在消化、吸收的基础上研制出适合我国区域农作物秸秆特性的各种类型的秸秆压块机，用以生产颗粒、棒状（块状）成型燃料。全国现有农作物秸秆固化成型燃料加工厂（公司）300多家，年生产生物质固化成型燃料200万t以上；2009年全国通过生物质气化、干馏、固化等能源化利用审核的农作物秸秆数量为165万t发放以奖代补资金2.31亿元。江苏现有数十家固化成型燃料加工厂。
生物质成型燃料固化成型技术工艺线路为：秸秆料晒干处理（含水率控制在8%-12%）-秸秆料揉搓-储存回性-搅拌混合（含水率控制在12%-25%）-均匀输送上料-除铁-压制成型-输送出料-自然风干-计量包装-检验入库-成品。生物质成型燃料具有密度大、热值高、燃料充分、成本低、使用方便、清洁卫生、便于运输和储存等特点，可作为气化炉、取暖炉、农业暖房、锅炉和发电的燃料，同时可作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料，用途非常广泛。
生物质成型燃料的主要技术参数：
密度，生物质成型燃料按其密度分为低密度、中密度、高密度三种。低密度农作物压块适宜做动物饲料，中密度压块适宜于户用型秸秆半气化炉、小型锅炉和经改造的自动炉排机型加料的大型锅炉，高密度压块更适宜进一步加工成为炭化产品。
灰分，生物质压块燃料的燃尽率可达96%，剩余4%的灰分可以回收做钾肥，实现了“农作物秸秆-燃料-肥料-农作物秸秆”的循环利用。
水分，农作物秸秆揉搓料含水率过高时，压块过程中产生的蒸汽不能顺利的排出，结果造成秸秆压缩成型燃料表明开裂，成型效果较差，含水率过低，较难成型。揉搓料含水率控制在15%-20%范围内比较适宜压块成型。
热值，生物质成型燃料的热值因秸秆的种类不同而不同。以玉米秸秆为例：热值约为煤的0.8-0.9倍，即1.1t玉米秸秆成型燃料相当于1t煤。如果把玉米秸秆成型燃料在下燃式生物质燃烧锅炉中燃烧，其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍。因此1t玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t优质煤的热量利用率相当，甚至更高。
废弃排放，CO2排放接近零。NO2排放量为14mg/m3.so2与烟尘排放量远低于国家标准。
使用生物质成型燃料不仅具有节能效益和环境效益。在经济效益上，目前农作物秸秆的收购价为160元/t,生产秸秆成型燃料的能耗为70kwn/t,折合70元/t,秸秆成型燃料的用工成本为45元/t,设备折旧为10元/t，维修费为5元/t,其他费用按10元/t计算，则1t秸秆成型燃料的生产成本为300元/t,现在秸秆成型燃料的销售价格为450元/t左右，那么1个秸秆成型燃料加工厂按年产3000t计算，1年创收45万元。基本上1年就能收回投资，经济效益十分显著。另外，生物质燃料在美国市场上约170美元/t，如果成本不超过300元/t，按70-80美元/t出口，这样的价格在国际市场上是有竞争力的。如果能够规模化生产和持续大批量的出口，将促进农民，农林业增加综合经济效益具有重要意义。
随着生物质成型燃料生产技术的不断进步和各级政府的高度重视，生物质成型燃料生产将进一步规模化、产业化。

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