河南回转窑窑尾部分工艺布置厂家华中矿山设备最专业

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巩义市华中矿山设备厂是最专业的河南回转窑窑尾部分工艺布置厂家。
窑尾部分包括生料供应和喂料、预热器、分解炉、排风、增湿和收尘等系统。
生料粉常用气力提升泵输送至预热器中，因气力提升泵不适宜水平输送，故必须将提升泵布置在窑尾框架下。
各级旋风筒及分解炉出料管的斜度及窑尾烟室下料斜坡的角度均应不小于60°-65°。
各级旋风筒的下料管应设置锁风装置。凡有门、孔、洞处均应采用适当的密封结构。
窑尾废气上升管、各级旋风筒管道和出料管等，均应设置膨胀节，用以补偿热膨胀。
在窑尾烟室、竖烟道、旋风筒锥体等处，常会出现物料粘附、结皮和堵塞等故障。可在这些地点预留清灰孔和安装空气炮。空气炮的工作特点是冲击力直接作用于物料，以超音速的瞬时冲击，使堵塞、结皮的物料散开或塌落。
为能及时掌握预热器的情况，可装设压力计或y射线发射器来监测旋风筒工作情况。当发生粘结堵塞时，监测装置发出灯光或音响警报信号，操作人员即可及时加以清理。
预热器排出的废气余热可视具体情况用于烘干物料，以节约生产总热耗。但在设计中应考虑当余热利用系统停止生产而回转窑系统尚继续运转时，则预热器排出的高温废气，需先经过增湿塔增湿降温后再进入电收尘器。增湿塔及电收尘器排灰处均应设锁风装置。增湿塔身应设置检修用楼梯。

巩义市华中矿山设备厂
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