高纯氧化铝工艺方法不同产品造成产品质量不同

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高纯氧化铝工艺方法不同产品造成产品质量不同：

国内河北、山东淄博、广州等是用铝粉和水水解法，有的加胆碱有的不加。一个统一的办法是金属铝为了和水充分反应，必须做成粉增加反应速度。要把金属铝块、条，用金属刀具加工成金属粉。金属刀具虽然是合金的很硬，但是还是有铁等金属要磨下去，进入到水中和铝粉一起水解。得到比如氢氧化铝、氢氧华铁、氢氧化镍、氢氧化锆等，这些是氢氧化物是无机物没办法过滤除掉到。 也没有办法膜分离精馏。所以这些产品的纯度最多做到99.99%，实际是99.9%多一点。这个中科院铝研究所测过，实际是99.97,虽然他们都宣称达到5个9，实际是不可能的。这个方法注定纯度有极限。具体工艺过程如下：

首先醇铝法用5个9金属铝块反应，因为金属铝和异丙醇丁醇、乙醇反应快，不需要用刀具加工成铝粉末，这个就避免了用刀具加工带入铁的污染。

第二得到了金属乙醇铝异丙醇铝后他是金属有机化合物，可以在230-250度，精馏，可以去掉前馏分和底馏分杂质，收集主流段得到高纯的醇铝液体，、精馏醇铝气化经过冷凝得到液体。被蒸馏的物料其中即使有铁、镍、硅铜等杂质也不会气化，留在了釜底，这样就提纯了产品，这个是其他工艺没法做到的。

第三乙醇铝精馏后在在230度进行陶瓷膜（5个9氧化铝陶瓷膜提纯）分离提纯，除去钾钠锌等杂质，进一步提纯。经过了两道提纯。

最后醇铝再和高纯水水解，这个和其他一样。然后采用陶瓷膜在150-160度继续分离，除去杂质再进行水洗净化。
多个研究机构使用VK-L100K, VK-100G高纯氧化铝都长出了优质大尺寸蓝宝石晶体。