供应石家庄高温陶瓷换热器子在使用中遇到的几个问题

手机扫描查看

咨询：13803370386
1. 高温陶瓷换热器发展现状：
能源日趋紧张，能源危机在全世界形成，为了节约能源换热器的应用越来越广泛，但是由于目前换热器材料限制当烟气温度超过1200度时换热器的寿命大大缩短，在耐火材料烧成窑上有些换热器甚至变成了一次性换热器。
为了解决换热器的寿命问题目前有许多科研院所和生产企业在研究耐高温换热器，但到目前为止真正推广使用的寥寥无几。
2. 陶瓷换热器主换热材料选择：
目前高温换热器陶瓷材料选择主要有刚玉及碳化硅等。刚玉材料强度好，耐冲击性能好，气体泄漏量小，外表光滑。但是刚玉材料由于导热性较差应用受到极大限制。所以高温陶瓷换热器主材料大部分采用碳化硅。
但是碳化硅也有其自身缺点，主要是气体泄漏量大，热胀冷缩系数大等。为了解决碳化硅的几个问题各生产单位都在采取不同措施予以解决。
3. 碳化硅材料泄漏的解决：
碳化硅材料在烧结过程中由于颗粒之间存在间隙，制成品理论上存在气体泄漏问题，当泄漏较严重时会导致换热器换热效果降低甚至难以工作。为此用作换热器的陶瓷材料颗粒必须小于某一限度。另外粘结剂的选择及配比都要有严格限制。
4. 换热器风箱材料选择：
在一般情况下换热器风箱会选择与换热器主材相同的材料。风箱由预制的碳化硅方块拼合而成。这种方法的优点是风箱耐热性能较好，缺点是拼合缝隙容易开裂，任何一块开裂都会导致换热器整体损坏。此问题随着换热器体积加大而成倍增加。
石家庄市方盛工业炉有限公司换热器风箱采用陶瓷化金属板焊接而成。陶瓷化板外包裹耐火材料。即可解决风箱耐热问题又可解决连接问题，而且焊接结构保证了风箱整体性能。
5. 管式换热器中换热管与风箱的连接：
目前的陶瓷换热器大多为管式换热器，其中换热管与风箱的连接如果处置不当会导致泄漏，泄漏到一定程度就会导致换热器报废。
在一般情况下通常会采用粘结法，即预先在风箱上开有与换热管相适应的孔，换热管端部放入孔当中然后用粘结剂粘牢。粘结剂一般是用磷酸加高铝粉加高岭土按一定比例混合而成，这种方法优点是操作简单，制作方便。但是粘结部分没有弹性在换热管热胀冷缩过程中会松动而导致连接破坏。
为了解解决连接部分的弹性问题有些厂家采用弹性连接，如采用弹性陶瓷或陶瓷弹簧等，但是此种结构成本太高会导致换热器成本大幅增加。