详细说明
下面以水泥厂水泥回转窑尾烟尘介绍为例:其主要特点:一般来说,水泥厂水泥回转窑尾烟尘的主要特点有: 粒径细(平均粉尘粒径1-30μ);湿度大;烟气温度高且波动大;以及粉尘入口浓度高等特点。
水泥厂回转水泥窑窑尾烟气净化和薄膜滤料袋式除尘器的应用 。熟料煅烧是水泥生产中的重要工艺环节,其主要污染物为高温高浓度含尘烟气。其粉尘排放量可约占整个水泥厂粉尘总排放量的70%左右。目前,国内水泥厂大部分选用静电除尘器除尘,其特点是:运行阻力低;超负荷运行能力强,操作管理相对省事。但是静电除尘器必须对烟气进行调质处理以提高其除尘效率,如果粉尘排放控制要求严格(即达到小于50mg/m3的水平),即使静电除尘器的设备投资和运行费用大幅度增加,也难以达到粉尘的排放要求。因此,近年来北美、韩国等不少大型水泥厂都纷纷将静电除尘器改造为布袋除尘器。另外,对现有水泥生产厂家来说,不但要求能控制粉尘排放,而且希望能不断地增加产量,降低生产能耗,减少生产成本。许多应用实例表明,在水泥厂回转水泥窑窑尾烟气净化除尘器选用GORE-TEX?薄膜滤袋后,无论技术、环保还是经济效益都十分显著。
航海水泥厂布袋除尘器厂家水泥机立窑除尘设施运行存在的问题与对策:
水泥生产工艺可分为回转窑生产(干法或湿法)和机械化立窑(简称机立窑)生产两大类。机立窑生产工艺,具有基建投资少、建设周期快、单位产品成本较低、对劣质煤有较大适应性等优点,在社会经济活动中发挥着重要的作用。机立窑水泥生产工艺是“两磨一烧”工艺,粉尘是水泥生产排放的主要污染物。水泥生产的热力设备和通风设备排放的废气均含有较多的粉尘,如不作收尘处理,粉尘的排放量将占水泥产量的15%以上,在这些设施中又以立窑的粉尘排放量最大,大约可占总排放量的 2/3。去年以来,枣庄市水泥机立窑全部安装了高效袋式除尘器和高压静电除尘器,水泥粉尘污染恶化的趋势得到有效控制,但除尘设施在运行过程中也出现了不少问题。为此,我们与除尘器生产厂家和水泥企业有关人员咨询、座谈、讨论,深入到除尘设施运行现场亲自察看,对水泥机立窑除尘设施运行情况进行了深入细致的调查,旨在找出除尘设施运行过程中的弊病,帮助企业制定合理的管理制度,从而保证除尘设施效力发挥其最大作用。
1 除尘设施存在的问题
我国是水泥生产与消费大国。水泥行业在支撑国民经济快速发展的同时,也带来了严重环境污染。据统计,我国水泥行业的PM、SO2、NOX排放量占全国排放总量的比例较高。水泥行业由于生产过程产生大量的粉尘而被列入高污染行业。初步分析结果,水泥行业对PM2.5各污染物排放量分摊率是较高的一项,迫切需要采取控制措施。
航海水泥厂布袋除尘器厂家介绍的维护与操作问题
水泥厂除尘器制定严格的操作、维护规程袋式除尘器的除尘效率和除尘布袋的使用寿命起着关键性的作用。要想使水泥厂除尘器发挥其性能,工作人员也需要制定相关的操作规程及维护规程,鸿泰除尘为大家简单的介绍下:
1、操作问题
操作问题按操作规程执行,主要就除尘布袋材质的选择使用及除尘器操作等提出以下建议:
除尘布袋的使用寿命短,采购的布袋材质低劣是原因之一。布袋材质应按技术标准进行挑选,从正规的厂家选购。
除尘布袋的缝制质量也是影响布袋使用寿命的重要因素。
除尘布袋的直径要合适,直径太小,要相应增加布袋、袋口密封箍、阀门和管道的数量。相反,直径太大,气流阻力增大,影响除尘效果和布袋的使用寿命。
除尘布袋要由熟练的人员仔细进行安装,否则稍一疏忽就可能损坏布袋。
除尘器的检修门、排灰阀及其他开孔处的密封部位,压缩空气的油水分离要十分有效和可靠,否则容易出现结露堵塞布袋。
2、维护问题
3、除尘器的维护包括日常检查和维修,以及小修、中修和大修等,工作人员应当注意以下几点:一是除尘布袋每隔500小时检查一次文氏管处和花板上是否有粉尘,如果有说明袋口的密封圈不严密或除尘有破损。二是除尘器转动部件的润滑要按各配套设备的要求执行。
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