详细说明
一、仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器产品简介
我公司生产的仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
本系列脉冲袋式除尘器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求。
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使除尘器阻力不超过1200Pa,袋式除尘器能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动电磁脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5—0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。
四、仓顶、库顶、罐顶脉冲布袋除尘器技术参数
除尘器性能、型号
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DMC-32
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DMC-48
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DMC-64
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DMC-80
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DMC-96
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DMC-112
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总过滤面积(平方米)
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24
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36
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48
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60
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72
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84
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过滤风速(m/min)
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1.04~1.67
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1.15~1.62
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1.21~1.74
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1.25~1.67
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1.27~1.62
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1.28~1.68
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处理风量(立方米h)
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1500~2400
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2500~3500
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3500~5000
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4500~6000
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5500~7000
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6500~8500
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滤袋数量(条)
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32
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48
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64
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80
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96
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112
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耗气量(立方米min)
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0.032
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0.048
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0.064
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0.08
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0.096
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0.11
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入口浓度(g/立方米n)
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200
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出口浓度(mg/立方米n)
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50
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喷吹压力(MPa)
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0.5~0.7
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承受负压(Pa)
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5000
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设备阻力(Pa)
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≤1200
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脉冲阀
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规格
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1"
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数量(个)
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4
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6
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8
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10
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12
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14
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电机型号功率
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Y90S-2
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Y90L-2
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Y100L-2
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Y132S1-2
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Y132S1-2
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Y132S2-2
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(KW)
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1.5
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2.2
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3.0
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5.5
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5.5
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7.5
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设备重量
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DMC(A)
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1350
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1620
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1850
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2360
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2800
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3200
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DMC(B)
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1220
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1470
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1670
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2150
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2540
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2880
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本体和灰斗
13.1除尘器设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台,灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水的下衍损坏密封材料。
各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
13.2除尘器检修门采用密封结构,重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。
13.3除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑防腐性能。 13.4除尘器灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。
为避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与小平方向的交角不小于60°,以保证灰的自由流动。
13.5每一灰斗均能承受附加荷载1200kg并按最大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
13.6灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗。
十二、设备制造工艺
由于本设备体积较大,整个除尘器将由我方尽可能组装成适合于运输的组合件。
除尘器壳体密封、防雨,壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热部件充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿。
除尘器箱体成形后光滑平整,无明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。
除尘器壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,运输中部件变形者需校正。
除尘器的所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
机组的整理满足以下要求:
所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
金属表面的清理和整理符合标准工艺。
十三、电气及仪表、控制
13.1电源
除尘器属Ⅱ类负荷设备,我方将按贵方提供的二路分开的独立电源考虑设计。电源为交流380V/220V,50HZ,三相四线制。
我方设备所需的直流电源或其他交流电源,由我方通过贵方提供的交流电源自行解决,并提出所需电源的总负荷。
13.1.1当电源电压在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作:
交流电源+~5-10%UH长期 -22.5%UH不超过一分钟;
13.1.2我方在产品电路设计时尽量使电源的三相负载保持平衡。
13.1.3除尘器现场设施,采用必要的防水防尘措施,达到设备露天放置的要求。13.1.4我方的电气及控制设备将明确提出接地方面要求,并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子;13.2仪表及控制
系统采用网络系统,减少布线,做到投资省、能耗低、操作简便、运行费用低。
脉冲清灰自动控制采用定时(时间可在操作柜上设定)控制方式。
整套除尘控制系统以除尘器PLC为中心,系统各设备的控制由除尘器PLC实现,并与工厂大系统连接,由除尘系统PLC采集并传送系统各设备的运行数据。
13.3控制设备
13.4.1我方提供的控制装置箱柜采用密封结构,能防尘、防尘、防小动物进入,以确保设备安全。
13.4.2控制机柜有足够的强度和刚度,不易变形;
13.5控制系统要求
13.5.1开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%;
13.5.2系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置,当任一运转设备发生故障时,立即发出故障信号,并送至操作室内,在主控柜显示并声光报警,运转设备自动断电停运。
13.5.3随本体供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用的名牌产品,并符合国家有关标准。控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。电器仪表装置在出厂前进行测试,保证到现场后,接上电源和气源即可正常运转。
十四、售后服务措施
(1)我公司保证严格按照合同有关条款合理安排设计、生产,保证设备保质、保量、如期交货,并对所提供的设备质量负责。生产期间欢迎需方派员到我司进行设备监造,并保证按需方人员要求免费提供检验所需的技术资料、图纸、工具器材等,需方人员有权提出意见,我方将充分考虑并采取必要措施,以保证产品质量。
(2)及时向需方提供各种技术资料,必要时派人员到现场与需方共同做好设备安装的前期准备工作。
(3)对非卖方责任造成的设备损坏,本公司将优先及时提供配件和修理。
(4)对需方选购的与本合同设备有关的配套设备,本公司提供技术配合,并不由此而发生任何费用。
(5)在设备质保期间,任何由于设备本身缺陷而引起的质量问题由本公司负责免费维修。
(6)本公司长期成本价提供备品备件。
(7)接到买方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员尽快达到现场解决,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(8)长期提供技术指导、咨询。
(9)公司对设备实行终身跟踪服务。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。