工业炉节能的发展趋势
1、调整燃料结构。尽管煤炭在相当阶段内仍是我国的主力能源但其既污染严重又不利实施高温空气燃烧技术。所以用电、油、气取代煤等固体燃料是我国工业炉节能发展的战略性方向。
2、进一步开发、完善先进的燃烧技术。完善高温空气燃烧技术仍是今后工业炉节能发展的方向。在保证高温、高效火焰的基础上控制NOx的排放。余热回收及充分利用低热值燃料是工业炉节能发展的重点。
3、砌筑将向整体化和轻型化方向发展。随着不定形耐火材料的发展整体浇注和轻型结构将获更广泛的发展。采用新型耐火材料用耐高温陶瓷和陶瓷纤维代替耐火砖使炉子升温快热损失小。
5、提高工业炉的“绿色度”。通过凋整产业结构改善能源结构不断开发适合中国工业炉的新技术、新设备强化余热回收和资源的循环利用。
节能是中国能源战略和政策的核心解决能源和资源问题最根本的还是要靠科技进步。工业炉的节能应当抓技术创新寻找、探索新的节能机理和途径走出传统节能方法的老路走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的可持续发展道路。
2.3 回火温度对硬度和冲击韧性的影响
回火温度对冲击韧性和硬度的影响见图4和5。在650～710 ℃温度范围内，在相同淬火温度下，随回火温度升高冲击韧性增加，硬度降低。回火温度高于680 ℃时，冲击韧性增加和硬度降低的幅度明显增大，表明高于680 ℃回火转变的速率明显加快。所以，对于2Cr12NiMoWV钢只有在高于680 ℃以上温度回火，才能使回火转变较为充分地进行，保证回火后的组织具有足够的稳定性和较高的韧性。
