供应高强无收缩灌浆料

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供应高强无收缩灌浆料

联系人：胡永丰13611272094

一, 产品简介

工中,应用本产品能显著加快工程进度,提高工程质量。浇灌后数小时可行人,通车,24小时达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。本产品主要技术性能达到或超过国外同类产品技术标准,达到国际先进水平。

二, 斯温格灌浆料（北京）有限公司依托中国建材研究总院的高新技术,采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。具有自流平,免振捣,超早强,高强,微膨胀,抗收缩,抗渗透,耐磨损,耐老化等特性及多种使用功能。操作简便,应用广泛。在各种设备安装和工程抢修,加固施适用范围

斯温格 水泥基高强无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固,飞机跑道的抢修,核电设备的固定,路桥工程的加固,机器底座,钢结构与地基怀口,设备基础的二次灌浆,栽埋钢筋,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备按装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

三,产品型号

本产品分为超早强型,豆石型,普通型,超细加固型五种型号。

四,产品特点

早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。　　自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动,长距离的灌浆施工。　　 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。　　 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体,密实,抗渗,适应机座油污环保。 　　 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。　　 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用　　 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

五,使用方法

1． 基础处理

清扫设备基础表面,不得有碎石,浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

2． 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大,结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图纸支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动,漏浆。

4． 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5～40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：　　1）.浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。　　2）.灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。　　3）.在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。　　4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。　　8）.设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。　　11）灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。　　12）当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 　 6,养护 1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。　　3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表　　日最低气温（℃） 　拆模时间（h） 　养护时间（d）　　　－10～0　　　　　　　 96 　　　　　　14　　　　0～5 　　　　　　　 72 　　　　　　10　　　　5～15 　　　　　　　48 　　　　　　7　　　　≥15 　　　　　　　 24

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高强无收缩灌浆料产品概况特性水泥：
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