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选矿厂破碎机，振动筛和输送机是粉尘产生的重要部位,怎么能达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准呢?应该对产尘点产生的粉尘进行收集处理，根据矿山粉尘的性质，选择合适的除尘设备才是重中之重。当然气ZC机械回转反吹扁袋除尘器和气箱式脉冲布袋除尘器是最终之选，气箱式脉冲布袋除尘器和ZC机械回转反吹扁袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。
选矿厂除尘器金珠环保公司采用了袋式过滤清灰的方式，主要是对鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破、振动筛、皮带落料点等矿山机械的除尘，我公司借助于计算机模型数据和多年来实践对进风气流分布检测，对该型除尘器的进风分配系统进行了改进，波浪形的进风分配系统最大限度地减少了紊流、防止二次扬尘，同时保证了含尘气体能在通过进风分配系统的导流后，均匀地分布到仓室截面的每一个地方，大大提高了入口的含尘浓度，使系统投资降低。
矿山除尘器,选矿厂破碎机除尘器为中进中出，单仓排列的布置形式。除尘器在宽度方向分为三部分，即进出气流通道和仓室，烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率（分别进入了布袋仓）设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋仓相通的除尘器布袋仓进气门进入左右各个布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓出气门通至净化气过渡通道，经过过渡通道的离线清灰阀进入PPC防爆型气箱脉冲布袋除尘器出气通道而从除尘器的另一端排出。
吸附在除尘器布袋外的烟尘由压缩空气反吹进行清灰工作，清灰周期在调试时定时设定，并不断调整，直至清灰周期适合除尘器的积灰速度。即在分室轮流清灰时，正在清灰的室的离线清灰阀关闭，切断上部的负压源，以使除尘器布袋上的积灰在自重力作用下落至仓底的灰仓内，清灰结束后离线清灰阀打开，该室进入净化状态，下一室则进入清灰状态。
矿山除尘器,选矿厂破碎机除尘器技术参数
序号 项 目 单 位 参 数 备 注
1 除尘器类型 1台 气箱脉冲布袋除尘器 金珠环保
2 额定处理风量 m3/h 13390
3 过滤面积 m2 186
4 室数 单排 6
5 清灰控制 定时控制
6 星型卸灰阀 台 1
7 螺旋输送 条 1
8 过滤风速 m/min 1.0
9 过滤方式 负压外滤式
10 布袋材质 500g/m² 拒水防油防静电针刺毡 博格公司
11 布袋规格 mm φ130×2450
12 布袋数量 条 192 金珠环保
13 袋笼规格 mm φ125×2420
14 袋笼数量 条 192
15 脉冲阀规格 寸 1.5
16 脉冲阀数量 个 6汇友公司
17 气缸提升阀数量 个 6
18 除尘效率 % 99.8
19 工作温度 ℃ ≤120
20 除尘器阻力 Pa 1200～1800
矿山除尘器,选矿厂破碎机除尘器其主要优点有：清灰反吹气流阻力低、脉冲清灰效果好，灰仓锥角大，不易积灰搭拱，所有除尘器的灰尘均采用螺旋输送机输送方式
本项目选用的PPC防爆型气箱脉冲布袋除尘器，相对普通脉冲长袋除尘器，其主要特点有：
进出口管道、阀门优化结构设计，气动式切换阀，有效降低除尘器的风量损失；离线切换净化，高可靠性低压大规格脉冲阀配置，反吹效果显著；利用预沉减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷，延长除尘布袋使用寿命；专业化喷吹管、除尘器骨架笼骨制造，保证长期运行可靠性；优化除尘器布袋排列，降低除尘器阻力损失；PLC优化自动控制程序，定时、手动双重模式，保证布袋除尘器运行可靠性；灰仓锥角大，不易积灰搭拱，有效处理灰仓搭拱问题，这就解决卸灰过程中的二次扬尘问题。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
