分类
内环氧外聚乙烯防腐钢管分为:内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯(3PE)防腐钢管,内液体环氧(IPN8710)外三层结构聚乙烯防腐钢管,从性价比方面考虑,目前最实用的种类是内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管。
内环氧外单层聚乙烯结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔单层聚乙烯粉末涂层,涂层厚度一般在1-2mm之间
内环氧外三层结构聚乙烯(3PE)结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔三层结构聚乙烯涂层,底层是熔结环氧树脂粉末,中间层是热熔胶,最外层是高密度聚乙烯。
内环氧外单层PE与内环氧外3PE比较
聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业最佳搭配。
涂塑钢管行业由最早的内外聚乙烯,由于附着力问题,发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到第三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,最后升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯。
管道使用要求 |
内涂层厚度(um) |
|
减阻型管道(液体环氧涂料) |
≥50 |
|
防腐型管道(高温熔结环氧树脂粉末涂层) |
普通级 |
≥250 |
加强级 |
≥350 |
其性能如下:
性能比较 |
热熔结环氧涂层 |
液体环氧漆 |
原材料 |
无溶剂,食品级粉末,环保 |
有刺激性异味,稀释剂、固化剂组成等 |
防腐工艺 |
热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层 |
用喷枪冷喷到钢管,固化时间长。 |
附着力 |
机械篏合、化学键、扩散、静电结合力 |
只有机械嵌合力 |
涂层厚度 |
300-500um |
30-80um |
耐蚀性 |
耐腐蚀、耐磨、耐冲击 |
防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用 |
摩擦系数 |
0.0086 |
0.012 |
理论寿命 |
50年 |
3-5年 |