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参数
分类
SV_WB_P_30KW_TFT
输入参数
风力发电机额定功率
<=30KW
设备电压范围
0~1000V
PID+PWM分流
有
一级剎车+定时
有
二级剎车+定时
有
输出参数
最大输出功率
33KW
最大卸载功率
33KW
最大输出电压
1000V
最大输出电流
100A
产品特性
供电电源
AC85~AC264V
最大功耗
50W
显示
7寸触摸屏
散热
散热器+风冷
外部通讯接口
RS485 *2
通讯协议
Modbus
产品规格
总体尺寸(mm)
(L*W*H)
800*600*1700
净重(Kg)
200
机箱结构
钣金结构
机箱颜色
工业灰和工业蓝
安装方式
立式安装
防护等级
IP20
环境条件
工作温度
-10℃~55℃
工作湿度
5%~90%
储存温度
-10℃~70℃
振动频率
10~57Hz 57~150Hz
安全保护
过电压保护
有
过电流保护
有
过高温保护
有
短路保护
有
掉电保护
有
过充保护
有
防雷保护
有
参数口令保护
有
智能偏航功能
可选
输出电压
有
输出电流
有
当前输出功率
有
累计输出电能
有
当前PWM功率
有
累计PWM电能
有
当前运行时间
有
累计运行时间
有
控制箱温度
有
卸载箱温度
有
远程监控
SV_GRM202G
3G 4G WIFE(可选)
手机远程网页监控
电脑远程网页监控
无需固定IP和服务器
SV_WS_P智能监控系统快速使用指南（V1.0）
一、 注意事项：1、 控制设备系统应避免长期接触腐蚀性气体和潮湿环境；
2、 切勿将控制设备系统放置在潮湿、雨淋、暴晒、严重灰尘、震动、腐蚀及强烈电磁干扰的环境中；
3、 控制设备系统初次使用（或长时间未通电）时，请检查设备参数是否正确，若参数丢失，通过触摸屏一键恢复或手动重新设置参数；
4、 维护或需长期停止风力发电设备时，请断开风力发电设备和控制设备系统连接 （断路器WIND_POWER断开）并合闸风力发电设备手刹开关断路器（断路器WIND_BRAKE合闸）；
5、 风力发电设备安装毕后，必须根据风向传感器和机舱的相对安装位置通过控制设备系统人机交互系统触摸屏对风向采样值校准（风向不校准会导致风力发电系统不能正常工作，严重时会损坏设备）；
6、 风力发电设备调试时，确保偏航系统顺时针运行时，风力发电机机舱位置值逐渐增大，逆时针运行时，风力发电机机舱位置值逐渐减小，若不符合上述规则，调整偏航系统控制电源相序（任意调整在接线端子Yaw_Ua，Yaw_Ub，Yaw_Uc其中两相接线）；
7、 风力发电设备调试时，确保偏航系统运行超时时间大于偏航系统解缆时间；
8、 风力发电设备调试完毕后，整理风力发电设备机舱处到地面设备的连接电缆，以电缆垂直自然状态不缠绕为基准零点，通过控制设备系统人机交互系统触摸屏对风力发电设备机舱位置校准归零（机舱位置不校准会导致解缆动作错误，严重时会绞断电缆，损坏设备）；
9、 控制设备系统正常运行时，风力发电设备手刹开关断路器断开，其它断路器闭合；
10、 风力发电设备在运行时，除风力发电设备手刹开关断路器外，严禁控制设备系统带负载操作其它断路器（此类意外操作状况可能导致死亡或严重人身伤害或设备损坏）；
11、 严禁控制设备系统空载运行，离网发电系统输出未接蓄电池，并网发电系统输出未接并网逆变器（此类意外操作状况可能导致死亡或严重人身伤害或设备损坏）；
二、 设备安装：
1、 安装控制设备系统的人员必须是具有一定电气理论知识和实践经验的技术人员，并严格按照说明书规定的步骤和方式进行；
2、 风力发电系统和光伏发电系统各部件安装完毕，外部电缆施工完成后，打开包装确认控制设备系统没有因运输而损坏；
3、 将控制设备系统安装在指定位置（注意：安装位置应保留必要的安装空间，以保证控制设备系统的正常散热，并且安装、使用环境温度不要超过控制设备系统的工作温度范围）；
4、 为确保人身和设备安全，请务必断电接线操作，工作电源断路器 POWER、风力发电设备输入断路器 WIND_POWER、太阳能发电设备输入端路器SOLAR_POWER、输出断路器 OUT、偏航系统断路器 YAW、无级卸载断路器 PWM、交流卸载断路器 LD1、LD2、LD3全部断开，风力发电设备手刹开关断路器 WIND_BRAKE闭合（不同控制设备系统型号可能并不包括上述所有断路器，若没有该类型断路器，则无需操作），即除风力发电设备手刹开关断路器 WIND_BRAKE处于闭合状态，其它所有断路器处于断开状态；
5、 控制设备系统工作电源及偏航系统电源进出线接线（图一）：
1、 AC220L、AC220N：控制设备系统工作电源交流220V，线经>=1mm²；
2、 L1、L2、L3：偏航系统电源进线三相交流电源380V，线经>=4mm²；
3、 Yaw_Ua、Yaw_Ub、Yaw_Uc:控制设备系统偏航系统电源出线，风力发电设备偏航系统控制电源进线，线经>=4mm²，接线时可不用区分控制电源相序，在调试时再调整偏航系统控制电源相序；
4、 不同设备型号，控制设备系统工作电源及偏航系统电源可能不一样，以实物为准；
图一图二
6、 风力发电设备位置、风速、风向传感器接线（图二）
1、 B24V、BGND：传感器工作电源DC24V；
2、 A（ENC_A）:位置传感器（编码器）A相信号输入；
3、 B（ENC_B）:位置传感器（编码器）B相信号输入；
4、 S（WIND_S）:风速传感器信号输入；
5、 D（WIND_D）:风向传感器信号输入；
7、 风力发电设备三相电源输入及地线接线（图三）
1、 在风力发电设备发电机叶片处于静止或低速运转状态（风速<= 1m/s），将风力发电设备三相电源输出线分别连接到控制设备系统端子 WUa、WUb、WUc，风力发电设备三相电源输入接线不分相序；
2、 PE：接地系统预留接口，也可在控制设备系统其它接地端子处连接地线系统；
图三 图四
8、 太阳能发电设备直流电源输入接线（图四）
太阳能发电设备电池板遮蔽后，将其正负极分别连接到控制设备系统端子 SOLAR+、SOLAR-，注意太阳能发电设备电源输入接线区分正负极方向；
9、 控制设备系统输出接线（图五）
1、 OUT+、OUT-：控制设备系统直流电源输出接口，连接直流负载，如蓄电池储能系统、离网逆变器、并网逆变器等，注意控制设备系统直流电源输出接线区分正负极方向；
2、 控制设备系统直流电源输出连接逆变器等对输出电源有影响的电子设备负载时请增加电源隔离保护措施（某些电子设备在工作时会对其输入电源造成非常大的干扰，在此情行下必须增加电源保护措施）；
图五
10、 外部接线完毕，此时断路器状态：风力发电设备手刹开关断路器 WIND_BRAKE处于闭合状态，其它所有断路器处于断开状态；
三、 设备调试
1、 检查控制设备系统连接线：仔细检查接线端子处各连接线是否牢固无松动；
2、 检查控制设备系统断路器状态：风力发电设备手刹开关断路器 WIND_BRAKE处于闭合状态，其它所有断路器处于断开状态；
3、 移除太阳能发电设备电池板遮蔽；
4、 控制设备系统通电：检查无误后，合闸控制设备系统工作电源断路器 POWER，其它断路器不操作，此时断路器状态：工作电源断路器 POWER、风力发电设备手刹开关断路器 WIND_BRAKE闭合状态，其它所有断路器处于断开状态；
5、 检查并修改控制设备系统工作参数：
1、 用户登录（图六）：初始密码为空，按确定键进入主界面（图七）
2、 按参数设置键 进入参数设置界面（图八）；
3、 按一键恢复键 恢复出厂值；
4、 控制设备系统断电，断开工作电源断路器 POWER，等待3秒钟，再合闸工作电源断路器 POWER重新上电；
5、 按步骤1、2操作，再次回到参数设置界面；
6、 在参数设置界面点击相关部件功能按键进入各部件功能参数设置界面（图九）或通过上 下 翻按键检查各部件功能参数设置是否符合当前项目要求，并可根据当前项目的实际应用情况，对相关参数进行修改以达到应用要求；
7、 控制设备系统长期未通电，PLC内部数据可能会丢失，在使用前检查工作参数是非常必要的，通过一键恢复工作参数，再根据具体的项目要求修改部分参数即可；
8、 参数设置完毕后，控制设备系统需断电3秒钟以上再重新上电；
图六图七
图八图九
6、 太阳能功能模块调试（图十）：
1、 按参数设置键 进入参数设置界面（图八）；
2、 按太阳能功能模块设置键进入太阳能参数设置界面（图十）
3、 控制原理：施密特触发器 + 时间延时；
4、 控制模式：负反馈；
5、 电压上、下限值：施密特触发器窗口值，根据项目实际应用情况调整该窗口值，测量值大于电压上限值停止太阳能发电设备输入，小于电压下限值启动太阳能发电设备输入；
6、 运行时间、停止时间：太阳能发电设备启动、停止最小保持时间，防止在某些特殊条件下频繁启停太阳能发电设备，根据项目实际应用情况调整该时间值；
7、 输出模式：自动或手动运行模式时，运行或停止时间约束条件选择；
8、 参数设置检查完毕后，点击手自动模式按键 切换到手动运行模式，通过设置手动值，调试太阳能功能模块是否运行正常，调试完毕后，再点击手自动模式按键切换到自动运行模式；
图十 图十一
7、 散热风机功能模块调试（图十一）：
1、 按参数设置键 进入参数设置界面（图八）；
2、 按控制箱散热风机功能模块设置键进入控制箱风机参数设置界面（图十一）；
3、 控制原理：施密特触发器 + 时间延时；
4、 控制模式：正反馈；
5、 温度上、下限值：施密特触发器窗口值，根据项目实际应用情况调整该窗口值，测量值大于温度上限值启动散热风机，小于温度下限值停止散热风机；
6、 运行时间、停止时间：散热风机启动、停止最小保持时间，防止在某些特殊条件下频繁启停散热风机，根据项目实际应用情况调整该时间值；
7、 输出模式：自动或手动运行模式时，运行或停止时间约束条件选择；
8、 参数设置检查完毕后，点击手自动模式按键 切换到手动运行模式，通过设置手动值，调试散热风机功能模块是否运行正常，调试完毕后，再点击手自动模式按键切换到自动运行模式；
9、 负载箱散热风机功能模块调试步骤参考控制箱散热风机功能模块调试；
8、 交流卸载功能模块调试：
1、 按参数设置键 进入参数设置界面（图八）；
2、 按交流卸载1功能模块设置键进入交流卸载1参数设置界面（图十二）；
3、 控制原理：施密特触发器 + 时间延时；
4、 控制模式：正反馈；
5、 电压上、下限值：施密特触发器窗口值，根据项目实际应用情况调整该窗口值，测量值大于电压上限值启动交流卸载，小于温度下限值停止交流卸载；
6、 运行时间、停止时间：交流卸载启动、停止最小保持时间，防止在某些特殊条件下频繁启停交流卸载，根据项目实际应用情况调整该时间值；
7、 输出模式：自动或手动运行模式时，运行或停止时间约束条件选择；
8、 参数设置检查完毕后，点击手自动模式按键 切换到手动运行模式，通过设置手动值，调试交流卸载功能模块是否运行正常，调试完毕后，再点击手自动模式按键切换到自动运行模式；
9、 其它交流卸载功能模块调试步骤参考交流卸载1功能模块调试；
10、 如果有多级交流卸载，原则上交流卸载1电压窗口值上限 < 交流卸载2电压窗口值上限 < 交流卸载n电压窗口值上限 <= 控制设备系统额定输出电压；
图十二 图十三
9、 PWM卸载功能模块调试：
1、 按参数设置键 进入参数设置界面（图八）；
2、 按PID&PWM功能模块设置键进入PWM卸载参数设置界面（图十三）；
3、 控制原理：PID + PWM；
4、 PID设定值：PWM卸载启动值；
5、 参数设置检查完毕后，点击手自动模式按键 切换到PID模块手动运行模式，通过设置PID手动值（0.0 –1.0），调试PWM卸载功能模块是否运行正常，调试完毕后，再点击PID模块手自动模式按键切换到自动运行模式；
6、 原则上，PID设定值 < 交流卸载1电压窗口值上限；
10、 偏航系统调试：
1、 按参数设置键 进入参数设置界面（图八）；
2、 通过上下翻按键进入偏航系统参数设置界面（图十四）；
3、 合闸偏航系统断路器 YAW给偏航系统提供工作电源，此时断路器状态：工作电源断路器 POWER、偏航系统断路器 YAW、风力发电设备手刹开关断路器 WIND_BRAKE闭合状态，其它所有断路器处于断开状态；
4、 运行时间、停止时间：偏航系统启动、停止最小保持时间，防止在某些特殊条件下频繁启停偏航系统，根据项目实际应用情况调整该时间值；
5、 参数设置检查完毕后，点击手自动模式按键 切换到手动运行模式：
1、 在手动运行模式模式时，确定偏航系统处于停止状态（顺时针P手动值 = 0，逆时针N手动值 = 0）；
2、 点击顺时针手动值开关按键，使偏航系统顺时针方向运行（顺时针P手动值 = 1，逆时针N手动值 = 0）；
3、 风力发电设备偏航系统输入电源相序调整：观察机舱位置值（风机位置图十四），若该值随偏航系统顺时针方向运行时逐渐减大，则无需调整风力发电设备偏航系统输入电源相序（Yaw_Ua、Yaw_Ub、Yaw_Uc图一），否则需要调整风力发电设备偏航系统输入电源相序：
1、 点击顺时针手动值开关按键，使偏航系统停止运行（顺时针P手动值 = 0，逆时针N手动值 = 0）；
2、 断开偏航系统断路器 YAW，关断偏航系统控制电源输出；
3、 在接线端子处（Yaw_Ua、Yaw_Ub、Yaw_Uc图一）任意交换风力发电设备偏航系统电源进线其中两相；
4、 重新合闸航系统断路器 YAW给偏航系统提供工作电源，重新开始调试；
5、 调试结果：机舱位置值随偏航系统顺时针方向运行时逐渐增大，逆时针方向运时逐渐减小；
6、 偏航系统运行超时时间调整：
1、 进入偏航系统参数设置界面（图十四）；
2、 点击手自动模式按键 切换到手动运行模式；
3、 点击顺时针手动值开关按键，使偏航系统顺时针方向运行（顺时针P手动值 = 1，逆时针N手动值 = 0）；
4、 测试机舱位置旋转一圈（结束位置 - 开始位置 = 360）的时间值（P状态时间）T，偏航解缆启动位置UnmoorPos设置值（图十六），计算偏航系统超时时间OverTimes = T * ( UnmoorPos / 360 ) + (0.5 ~ 1)*T；
5、 在偏航系统超时运行检查界面（图十五），调整超时时间值，超时时间设置值 > OverTimes * 1000（转为毫秒单位）；
6、 断开偏航系统断路器 YAW，关断偏航系统控制电源输出；
7、 偏航系统运行超时时间值设置过小，在偏航解缆过程时会保护偏航系统，超时时间值设置过大，则失去了偏航系统超时保护意义，一旦出现偏航系统超时保护，则需在排除故障后断电重启；
图十四 图十五
11、 机舱位置校准
1、 按参数设置键 进入参数设置界面（图八）；
2、 在风力发电设备机舱处到地面设备的连接电缆，以电缆垂直自然状态不缠绕为基准零点，点击机舱（风机）定位按键，使风力发电设备机舱位置校准归零；
3、 可在偏航系统参数设置界面（图十四）通过手动运行模式调整风力发电设备机舱处到地面设备的连接电缆缠绕状态，调整完毕后，断开偏航系统断路器 YAW，关断偏航系统控制电源输出；
12、 风向传感器校准：
1、 按参数设置键 进入参数设置界面（图八）；
2、 通过上下翻按键进入系统参数设置界面（图十七）；
3、 规定：风力发电设备叶片迎风面为风向的参考原点，俯视图，顺时针为正风向，逆时针为负风向；
4、 风向传感器安装夹角（图十七）设置值 = 风向传感器原始零点位置（输出为0）同风力发电设备参考原点的夹角；
图十六 图十七
13、 电能参数校准
1、 按参数设置键 进入参数设置界面（图八）；
2、 点击电能复位按键，电能参数清零；
14、 项目试运行
1、 调试完毕后，关断工作电源断路器 POWER；
2、 此时断路器状态：风力发电设备手刹开关断路器 WIND_BRAKE处于闭合状态，其它所有断路器处于断开状态；
3、 检查风力发电设备、太阳能发电设备、控制设备系统、负载设备等各部件连接端子处连接线是否牢固无松动、绝缘处理是否可靠；
4、 整理电缆，原则上：横平竖直、弧度一致、主次分离、强弱分开，清扫现场及控制设备系统内部卫生；
5、 准备就绪后，合闸试运行，初次试运行时，每步操作完毕后，等待3分钟时间，再进行下一步操作，预防某一部件故障而引起更大的设备故障；
1、 控制设备系统提供工作电源：合闸控制设备系统工作电源断路器 POWER；
2、 控制设备系统自动模式运行：通过控制设备系统人机交互系统触摸屏检查各功能模块运行模式，确保各功能模块都是自动运行模式；
3、 偏航系统提供工作电源：合闸偏航系统断路器 YAW；
4、 交流卸载功能模块接通：合闸交流卸载断路器 LD1、LD2、LD3；
5、 无级卸载功能模块接通：合闸无级卸载断路器 PWM；
6、 控制设备系统输出负载接通：合闸输出断路器 OUT；
7、 控制设备系统接通风力发电设备电源输出：合闸风力发电设备输入断路器 WIND_POWER；
8、 风力发电设备启动运行：断开风力发电设备手刹开关断路器 WIND_BRAKE；
9、 控制设备系统接通太阳能发电设备电源输出：合闸太阳能发电设备输入端路器 SOLAR_POWER；
10、 控制设备系统正常运行时各断路器状态：风力发电设备手刹开关断路器 WIND_BRAKE 处于断开状态，其它所有断路器处于合闸状态；
6、 在项目试运行阶段，观察控制设备系统电压采样值、电流采样值、风速采样值、风向采样值、机舱位置采样值、温度采样值等参数是否正确，各功能模块输入输出是否正常运行，若有故障，及时排除后，再试运行；
7、 依据现场实际工况（年平均风速、年平均日照时间等环境条件及用户需求）适当微调控制设备系统各功能模块工作参数，使风力发电设备及太阳能发电设备达到最佳发电状态，提高发电利用率；
8、 项目试运行15天（最少连续无故障运行7天）后，工作人员方可撤离项目现场；
四、 设备维护
1、 每月巡检控制设备系统一次，检查各部件是否运行正常、有无漏电现象；
2、 每季度冷启动控制设备系统一次，预防程序跑飞、死机等现象；
3、 每半年清洁控制设备系统一次，清除灰尘、杂物等；
