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一、概述
本锅炉为立式电加热热水锅炉，主要有锅壳筒体、锅壳上下封头及电加热管安装管等组成。
该炉型具有下列优点：
1）结构简单，安装使用方便，占地面积小。
2）全自动化操作，运行无噪音，对环境无任何污染。
3）升温迅速，热效率高。
二、锅炉安装
注意：锅炉的安装必须符合下列标准的要求： 1、小型和常压热水锅炉安全监察规定； 2、GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范； 3、GB50235工业金属管道工程施工及验收规范； 4、GB50236工业管道焊接工程施工及验收规范； 5、GBJ242采暖与卫生工程施工及验收规范； |
1、准备工作
锅炉安装必须持有《锅炉安装许可证》的单位承担安装，安装前，安装单位应带有关资料到锅炉压力容器安全监察机构办理安装审批手续，施工人员应仔细阅读和熟悉随炉图样及技术文件，了解和掌握施工中各项技术要求。
2、锅炉主机安装
本锅炉主机安装极为简便，锅炉放置周围保持良好距离，以利于日后之操作和日常维修保养，另外，场地要避免潮湿。
3、水泵及管道仪表阀门安装
（1）水泵固定应牢靠，以防震动。
（2）锅炉房内管道及锅炉的供水管、回水管、排污管、排汽管的安装应按《小型和常压热水锅炉安全监察规定》及JB/T10393-2002“电加热锅炉技术条件”的要求执行。
4、电加热元件安装
(1)电加热元件的安装应符合GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》及GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》的要求执行。锅炉及其动力柜、控制柜具有可靠、良好的接地，接地电阻不大于4Ω；
(2)按照电路图将电源线，控制信号线与电控线相连接,应装设保护装置。
(3)选择适当容量之电源开关，固定于方便操作位置，并测试电压是否符合要求。
(4)请装漏电自动断电器，因本锅炉之电热管有漏电现象，足使该断电器随时保持在OFF位置。
三、锅炉整体水压试验
以上安装进行完之后，锅炉与管道一并进行水压试验，试验环境温度应高于5℃，低于5℃应有防冻措施，试验压力为0.2MPa,在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
四、煮炉
特别提示 煮炉不符合要求，将腐蚀受压元件，危害锅炉安全运行，影响锅炉使用寿命！！ |
锅炉安装完毕后，要进行煮炉，煮炉的目的是要清除筒体内铁锈、油污等杂质，煮炉可按以下要求：
1、关闭出水阀，给锅炉上水使之达到正常水位，并检查有无漏水现象。
2、用漏斗从大气连通管将煮炉药品溶液一次加入锅内，（不允许将药品固体和浓度药液直接加入锅内）。药品用量可按下列选用。
药品名称加药量（kg/t水）
NaOH2—3
Na3PO42—3
Na2CO33—4.5
3、煮炉时应有较高水位，加药后应封闭加药口，启动加热程序，开始煮炉,煮炉时间的长短由炉子的质量而定。
4、煮炉期间，应定期取水样化验，分析锅水碱度和磷酸根含量，当碱度低于45毫克当量/升时，应补充加药，除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定方能认为煮炉合格。
5、煮炉完毕后，水温降至50℃以下后，放掉锅水用清水反复冲洗，检查锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞，直至锅无铁锈或油污为合格。
五、锅炉试运行
锅炉煮炉合格后，应进行整体运行，可按以下要求进行；
试运行应带负荷进行，时间为4-24小时。
特别提示 1、使用前，管理、操作人员应详细阅读产品安装使用说明书，熟悉图纸，对设备做到心中有数。 2、锅炉运行时，必须先启动循环水泵，然后再开启主机电源！ 3、温度表在运行时管理及操作不当，会危机锅炉安全！！ 4、水质不符合要求，会使泥沙沉淀锅筒下部，形成水垢并破坏水循环！！ |
5、操作运转注意事项
1）打开进水阀开关,向储水箱内进水,并检查水箱内浮球阀是否灵敏可靠。
2）关闭排污阀。
3）先确认操作开关置于关闭（OFF）状态，再打开主电源开关，将电源送至本炉，此时电源指示灯（红灯）会亮，而后打开本炉总电源开关置于打开（ON）位置，此时锅炉开始操作，水泵开始供水，此时给水指示灯（绿灯）会亮。
4）确认水已进入炉体内后，同时检查水位是否达到锅炉满水。
5）关闭出水阀。
6）当锅筒达到满水后，电热指示灯（黄灯）会亮，锅炉开始加热升温。
7）锅炉的给水，其水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的规定。
8）对于加热管、水泵等要经常进行监测，发现异常现象，应立即采取有效措施加以排除，必要时停炉检修，切不可大意。
警示：锅炉水温不低于50℃时，循环泵严禁停止运行！！ |
六、停炉
1、停炉
停炉有正常停炉和紧急停炉两种，在正常情况下锅炉的停炉应注意事项：
（1）、将操作开关置于（OFF）关闭状态，关掉主电源开关。
（2）、关掉主电源开关后，待水温低于50℃时，打开排污阀，将炉体内热水排放掉（排污阀待第二次工作时再打开）。
2、紧急停炉
遇下列情况之一应立即进行紧急停炉：
A、锅炉水位低于水位电极设置下限值时。
B、不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。
C、锅炉水位超过最高水位电极设置值时，水位电极仍没有启跳反映。
D、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
E、温度表及水位电极失灵。
F、锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
G、其它异常情况危及锅炉安全运行。
七、保养
长期停用的锅炉应进行保养,锅炉停用后，放出锅水，将内部污垢彻底清除干净，重新注入已处理好的软化水，使软化水充满锅炉。（安全阀内有水溢出来）关闭阀门即可。寒冷地区不得采用此法保养。
八、水质处理
本炉可采用炉外水处理，也可采用锅内加药方法进行水处理；对锅炉水质标准的要求如下：
项目 | 锅外化学处理 | |
给水 | 锅水 | |
悬浮物，mg/l | ≤5 | |
总硬度，mmol/l | ≤0.03 | |
总碱度，mmol/l | ≤14 | |
pH（25℃） | ≥7 | 10～12 |
溶解氧，mg/l | ≤0.1 | |
溶解固形物，mg/l | ＜3500 | |
含油量mg/l | ≤2 | |
锅内加药量按给水硬度计算，运行中需Na3PO3.12H20用量=YDX5（g/t水），点火前须每吨水另加药65克。给水硬度用EDTA滴定法去测定，详见GB/T1576-2008《工业锅炉水质》。将所需之Na3P03.12H20制成浓度为20%m1/L的溶液倒入水箱，此水就作为锅炉进水。加药处理效果与锅水碱度有关，在运行中应控制锅水碱度10-20%m1/L，锅水碱度降低时应增加排污以增加碱度。只需要按照上述办法进行水质处理，就能大大减少水垢，延长锅炉使用寿命，还可节约能源。采用加药处理后，锅水不能直接饮用。在运行中，锅水应每班化验一次，如给水水源水质不变，亦可定期化验。
