供应上海兰宝蒸发量300kg/h全自动燃气蒸汽锅炉

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产品介绍：靠力动部燃类

主要有天然气燃烧器和高炉煤气燃烧器两类。大容量天然气燃烧器大多采用多枪进气平流式。天然气放在调风器的空气通道内。高炉煤气燃烧器因高炉煤气发热量较低，着火困难，常在炽热的通道内燃烧，而后喷入燃烧室。、.入有室散

燃烧器结构里额m造胀片

1、送风系统进烟L.*1

　　燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。 　　送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。m炉大.，装

2、点火系统风燃件、上B

　　瓦斯燃烧器　　点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。里压。环机t

3、监测系统监蜗时元利烧

　　监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。燃焊火口需定

4、燃料系统上规分、成到

　　燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。条装，件煤体

5、电控系统部《的5件一

　　电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。 　　[1] 　　燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器3类。 　　煤粉燃烧器 分旋流式和直流式两种。 　　① 旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板（旋流叶片或蜗壳）和一、二次风喷口组成(图1 旋流式煤粉燃烧器)。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风，约占燃烧所需总风量的15～30％。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一部分空气称为二次风。二次风经过燃烧器的调节挡板（旋流叶片或蜗壳）后形成旋转气流，在燃烧器出口与一次风汇合成一股旋转射流。射流中心形成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。这部分高温烟气是煤粉着火的主要热源。一次风出口的扩流锥可以增大一次风的扩散角，以加强高温烟气的卷吸作用。 　　② 直流式煤粉燃烧器:一般由沿高度排列的若干组一、二次风喷口组成（图2直流式煤粉燃烧器）,布置在燃烧室的每个角上。燃烧器的中心线与燃烧室中央的一个假想圆相切，因而能在燃烧室内形成一个水平旋转的上升气流。每组直流式燃烧器的一、二次风喷口分散布置，以适应不同煤种稳定而完全燃烧的要求，有时也考虑减少氮氧化物的生成量。时，5锅燃入

　热类水定.

性能介绍：使。管　点燃

一．运行绝对安全，无出流置寸

A．锅炉全套采用集成中央控制，全部都由芯片自动操作，无须人员看管。）安《燃一长

B．全套设备配有自动加水，压力控制，缺水保护及报警，极低水位自动停炉，超压保护，过压安全阀等多项保护措施。汽在限汽经对

二．高效率的水循环系统为和，0：8

全部采用圆狐型的结构，使得冷热交换均匀，更高速地达到设定的压力。具有专利的补水缓水器，使得在补水过程中也不会有明显的压力波动。压系配料。水

三．有专利的汽水分离器（证号：517378）。有效地解决有蒸汽带水的情况，含水量低。水燃0使3炉

四．整体化的燃烧配置系统缩食械箱　全

将蒸汽锅炉和燃烧器作为一个整体来设计，采用进口燃烧器。这种按照锅炉特点量身定做的设计，是我厂的一贯传统，使锅炉的燃烧系统达到最佳配比，是节能与环保技术的有机结合。作定扩了统燃

五．安全科学的结构设计m司寸件实司

配备了安全阀、压力控制器、水位控制保护器等多重连锁保护装置，绝对安全可靠，采用鳍片式水管贯流式炉胆结构，有效地补偿热膨胀，防止热胀冷缩应力的产生，使锅炉结构安全可靠，延长了使用寿命。是介《行空干

六．超快速出汽机、风[机空

小水容积大蒸汽窖的独特设计，可以使您在最短的时间内获得蒸汽，汽水分离装置，确保高干度优质蒸汽。B内．1技燃

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产品详细参数：大体安水氧虑

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产品出厂配置：锅炉主机、全自动控制系统、知名品牌燃烧器、燃气阀组、仪表阀门、给水泵、软水器、软水箱、随机文件。，：。全g统

水器　任系照

售后服务：设备保修1年，终身服务。风考、系，F

用途：（提取罐，浓缩罐，灭菌罐）制药设备配套，（反应釜、发酵罐、灭菌罐）生物设备配套，（热收缩膜机，套标机）包装机械设备配套，（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应，食堂蒸饭，食品灭菌，蒸汽桑拿洗浴，混凝土表面养护，蒸汽清洗机配套等得》长[：平

证5温中程集

制造规范：到叶，。备器

1.锅炉设计及制造均遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定选取。型5烧蒸次炉

2.锅炉所用受热面材料和焊条焊丝应有质量证明书。烧靠煤、公0

3.锅炉制造按JB/T1618《锅壳锅炉受压元件制造技术条件》进行。压按器系求器

4.锅炉焊接按JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》进行。流挡灭统过科

5.锅炉受压元件的焊接必须由《锅炉锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格的焊工担任。23炉器次宿

6.锅炉无损探伤检测按JB/T4730《承压设备无损探测》及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第82条规定对焊接缝应进行100%探伤,质量不低于II及为合格。火1口因计风

7.锅炉本题制造完工后,按JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》进行,试验压力为1.2MPa。的缩配上：套

锅炉的油漆和包装运输参照JB/T1615-91相关规定，统主0方系

产品系列：蒸发量：50kg/h-2000kg/h介列按，偿7