注塑机节能

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    注塑机节能，主工涉及三个部分：
  （1）电机节能；
  （2）烘料斗（智能干燥机）节能；
  （3）加热圈节能。

    重点说明智能干燥机节能：
    智能干燥机主要用于对注塑机料斗的节能控制（也叫料斗干燥机），具有操作方便、性能稳定、使用寿命长、功能人性化、节能效果明显等特点，故障状态下自动转换至传统工作模式，不会影响客户正常生产。料斗干燥机是一种利用风量带动热能来降低物料水分的机械设备，用于物料干燥，干燥物料的目的是为了物料更好地使用或进一步加工的需要。传统干燥机的最大特点是恒风量运转方式，具有很大的冗余设计，在大部分工况下有大量的热能浪费；为了实现能根据生产用料的快慢和料筒内原料存量的多少供给热量,以达到既满足生产需求又节省用电的效果,我司从2004年起经过多年的潜心设计、改进和大量实验,成功研发出机智干燥能节能控制系统.
    智能节能控制系统具有以下技术特点:
  （1）采用双闭环变风量控制;（2）智能控制干燥风量、湿度与物料的干燥效果;（3）采用微电脑自动控制系统,实施设备全方位保护,解决传统干燥机的超温与耗能大等问题;（4）克服了热风循环所导致的不能有效除去空气中的水分而导致塑胶原料难以干燥的缺点;5）克服了热风循环产生的物料粉尘残留而出现的混色现象;（6）正常情况下可实现节电率30-70%，设计连续使用寿命5年以上。
     智能节能控制器工作过程：初始入料，物料的湿度很大，此时风量调节阀会根据检测结果将风量调至最大,以最快的速度对物料进行干燥;当检测物料干燥达到设定值时,系统风量将根据在线状况进行调小,同时能耗下降进行省电;当物料随着生产过程料位下降,干燥机补充新料,系统检测到潮湿物料将风量调大,以此循环工作。
      省电工况概例：
    智能节能控制系统是以智能变量方式工作，主要针对有热量冗余的节能对象；实践中，大部分干燥机都在适宜改造范围内，以下是省电工况参考：如一桶料需要4小时达到干燥，而该桶物料刚好供注塑机生产4个小时，此时干燥机的使用已经处于临界状态，该种工况节能率一般在20-30%左右；如一桶料需要2小时达到干燥，而该桶物料能供注塑机生产3小时以上，此时干燥机的使用已经处于较大冗余状态，该种工况节能率一般在35-70%左右。