首新公司拥有世界先进的SCR脱硝技术。并结合丰富的工程经验,形成了成熟、可靠、独特的脱硝工艺。SCR与氨法烟气脱硫工艺相结合,形成一体化的脱硫脱硝协同技术。
一、SCR工艺原理 选择性催化还原法(Selective Catalytic reduction, SCR)是还原剂在300℃~420 ℃通过以V2O5/TiO2为主的催化剂催化,有选择将烟气中的NOx还原为无毒无污染的N2和H2O。还原剂一般为液氨、氨水、尿素等。以氨为还原剂的SCR主要反应如下: · 相关图片 ·
流场模拟(CFD) 反应器
二、SCR工艺流程图 典型的SCR工艺是反应器设置在锅炉省煤器和预热器之间的高温高尘SCR布置。
SCR工艺流程示意图
四、工艺指标 Ø 脱硝效率高,可达95% Ø 氨逃逸浓度小于2mg/m3 Ø SO2/SO3转化率小于1% Ø 系统压力降小于1000Pa Ø 可用率大于98%
五、技术优势
1. 氨与烟气的混合技术先进 通过消化吸收,结合多年的工程实践及模拟分析试验,在氨与烟气的混合方面具有充分的实践经验,通过优化的喷氨格栅设备,氨与烟气的混合不均匀性控制在5 %以内。 2. 独特的氨逃逸控制技术 通过氨法脱硫技术的研发实践,对于控制氨逃逸率方面具有独特的技术优势,SCR系统氨逃逸浓度可控制在2mg/m3以下,并在氨存储、供应、使用方面积累了大量的实践经验。
六、技术的应用
反应器工程照片 |
|
CLHG系列智能数控常压热水锅炉优特点:
1.智能数控锅炉的实际运行热效率高达85%以上,出力足、升温快、较传统锅炉综合节能50%以上。
2.采用多点配风燃烧原理,将燃煤中挥发成份充分转化后进行气化燃烧,致使燃料中的可燃烧成份得以充分利用。
3.采用了具有独特的恒温定时自动控制技术,且可任意设定锅炉自动运行时间,当温度达到设定值后,系统可自动减缓燃烧速度,既保证了稳定的室内温度又极大的节约了燃料。
4.采用机械强燃反烧原理,将煤中的挥发成份和小颗粒在高温下与氧气充分混合后燃烧。经国家权威检测部门检测,出口烟尘、二氧化硫排放浓度、林格曼黑度达到并优于国家1类地区标准。
该产品介绍:
1.技术先进成熟,具有独立的知识产权
2.结构充分优化,布局科学紧凑,造型美观。
3、采用双回程烟管、水冷壁墙、三回程烟气通道,使锅壳由准钢性体变为准弹性体,防止了高温管板裂纹。
4、合理设计循环回路,防止了锅壳底部受热,杜绝了锅壳底部鼓包,提高水循环的可靠性,克服了水冷壁积灰。燃烧设备可靠,保证了锅炉的正常运行。
5、消烟除尘效果好,采用炉内烟尘惯性分离,锅炉原始排尘浓度低于国家最新标准。
6、该炉型优化设计使炉体减小,减少锅炉房造价30%。
7、燃烧效果好,可自动上煤,自动除渣、降低了司炉工的劳动强度。
8.设计日臻完善,安装操作方便,运行安全可靠。
9.锅炉本体下部布设有上升管,锅内无死水区,有效地解决锅壳底部过烧和鼓包。
10.产品结构合理,燃烧设备形式多样,适应不同层次用户需求。
11.产品规格齐全,供热形式及介质参数多样,满足不同用热环境要求。
12.系统采用模块化设计原则,便于产品升级、改进和重组
型号 项目 | CWWL -2.1 | CWWL -2.8 | CWWL -3.5 | CWWL -4.2 | CWWL -5.6 | CWWL -7.0 |
额定热功率MW | 2.1 | 2.8 | 3.5 | 4.2 | 5.6 | 7.0 |
工作压力 | 常压 | 常压 | 常压 | 常压 | 常压 | 常压 |
出水温度℃ | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
回水温度℃ | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
额定燃煤量KG/H | 300 | 400 | 590 | 700 | 800 | 1000 |
热效率% | 83 | 83 | 83 | 83 | 83 | 83 |
风机功率KW | 引11鼓5.5 | 引18.5鼓7.5 | 引22鼓7.5 | 引30鼓11 | 引45鼓18.5 | 引45鼓18.5 |
锅炉重量T | 13 | 19 | 23 | 28 | 40 | 61 |
外形尺寸M | 4.7*1.6*3.1 | 5.2*1.8*3.3 | 5.6*1.8*3.3 | 6*2.2*3.4 | 7.5*2.5*3.95 | 7.8*2.5*3.95 |
锅炉房参考尺寸M | 12*9*5 | 14*10*6 | 15*10*6 | 16*10*6.5 | 20*11*7 | 21*11*7 |
参考供暖面积㎡ | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
适应煤种 | 混煤。块煤 | 粒煤,面煤 | 粒煤,面煤 | 粒煤,面煤 | 粒煤,面煤 | 粒煤,面煤 |
送煤方式 | 链条 炉排 | 链条 炉排 | 链条炉排 | 链条炉排 | 链条炉排 | 链条炉排 |