成立于1995年的，随着公司1999年完成重组并购，其针对棉纺行业内由用户“点菜式成套”向提供“成套交钥匙”一站式服务的发展需求，提出发挥自身优势，由成套销售起步，进而组织成套开发，到为客户提供数字化纺织全流程成套解决方案。

在棉纺织成套设备研发领域摸爬滚打17载，已成为全国唯一一家具有棉纺织成套设备全流程工艺研究和设备研发、制造、营销能力的经纬纺织机械股份有限公司再报佳绩。日前在2012年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会上，经纬纺机的“高效现代化成套棉纺设备”项目荣获“纺织之光”科技进步一等奖。

看 离国际水平有多远

主持人：受限于国内纺纱成套设备的水平，到“十一五”前期，棉纺行业面临怎样的发展桎梏？

蔺建旺：能源消耗、质量指标等方面一直是棉纺企业关注的重点，但到“十一五”前期，企业除使用清梳联较多外，其他连续化技术较少出现于国产装备。网络监控和管理方面，绝大部分工厂还未进入信息化的轨道，停留在人工管理的水平。存在用人多、效率低、数据准确性差等问题。

2008年国家科技部科技支撑计划“新一代纺织设备”项目，批准立项由经纬纺织机械股份有限公司承担“高效现代化成套棉纺设备”的研制。这是为了缩短与国际成套纺纱设备之间的差距，提高装备水平，也为能向纺织企业提供高产、高速、高质、高效、高稳定性的现代化设备，实现纺织企业的全程在线控制、网络管理，实现产业升级。

主持人：高效现代化棉纺成套设备在实现棉纺设备的技术升级方面取得了哪些进展？

蔺建旺：这套设备重点攻克成套设备中数字化单元机的高产、优质难题，并提高了其可靠性技术。我们还研发了粗纱自动落纱和空满管输送技术、细纱集体落纱和留头技术、带识别功能的细络联系统、棉纺设备网络监控与管理技术，以及高效现代化成套设备的纺纱工艺、质量控制模式、设备维护等技术，实现了高效现代化棉纺成套设备的自动化、连续化运行。

探 如何迈入国际序列

主持人：与以往的棉纺设备相比，这套设备有哪些突出优势？

蔺建旺：高效现代化成套棉纺设备已经获得专利授权87项，其中发明专利14项。其突出优势包括：

连续化：粗细联合实现粗纱自动落纱、空满管输送；细络联设备实现集体落纱，管纱自动分拣、引纱、导入络筒单锭生产，实现粗细联合、细络联连续化设备的国产化配置。

信息化：系统实现在线检测、远程诊断、网络管理，达到及时调整生产工艺、优化生产的目的。

工艺技术：通过对高效现代化成套棉纺设备工艺研究和试验，设计了全套生产工艺，产品质量达到USTER2007公报5%～25％的水平。

节能技术：细纱机采用高速节能锭子，碳纤维滚盘，超高精度罗拉；自动络筒机采用变频负压吸风风机闭环控制技术，直流无刷电机同轴传动技术；万锭生产示范线在除尘空调等方面节能降耗有突破。以上技术应用降低能耗达10％左右。

可靠性研究：首次进行棉纺主要设备可靠性摸底试验及认定，完成了可靠性评价文件，并在行业推广。

主持人：这套设备减少了用工，在连续化水平与信息化管理上也与国际先进的成套棉纺设备不相上下，其突出的对比优势体现在哪些方面？

蔺建旺：经纬纺机高效现代化成套棉纺设备的突出优势主要有两方面，一方面是效益，该成套设备已在无锡经纬和湖南云锦两个用户投入使用；直接带动各单机的销售；促进了纺纱车间网络管理系统的推广应用。而国外同类产品在国内仅有粗细联、细络联或纺纱车间网络管理系统样板厂，国际知名品牌在我国尚无全套连续化信息化成套棉纺设备。

另一方面体现在市场竞争力上，我们可以为用户提供成套棉纺设备、工艺及信息化管理解决方案。提高劳动生产率，市场竞争力强。国外没有一家公司可以提供完整棉纺成套设备解决方案。尽管用工少，但价格昂贵、市场竞争力弱。

立 国产设备毫不逊色

主持人：几年来，该项目的产业化成果如何？为棉纺行业带来哪些实际效益？

蔺建旺：2010～2011年，经纬股份成套销售以集体落纱细纱长机为标志的高效现代化成套棉纺设备实现销售收入11.5亿元，新增利润5756万元，多上缴税金3453万元。

目前我国每年新增和改造纱锭500万锭，按综合市场占有率40%计算，每年有200万锭需求，按该项目带来的增量需求20%计算，再加上出口10%的比例，可带来年增量销售45万锭。

生产网络监控系统是我国棉纺织企业信息化的薄弱环节，设备绝大多数处于没有网络的单机作业状态，不利于决策者快速和及时掌握生产状况。截止到2009年底，我国拥有棉纺设备1亿锭，多数未配置网络管理系统。从2011年开始，经纬纺机每年至少有200万锭棉纺设备标配联网系统，若加上对棉纺企业现有设备的信息化改造，市场潜力巨大。