技术提供：中南大学资源生物学院

我国年产硫酸渣近3000万吨，由于硫酸渣铁品位波动大、硅含量高，有害元素铜、铅、锌、硫、砷等偏高，用于炼铁有很大限制。此外，硫酸渣含水量过高，表面性质差，难以直接用于烧结或球团生产。因此，其利用率不到50%，而硫酸渣的高效利用有重大的经济效益和环保价值。

一般的物理选矿和化学选矿工艺 适应性差，对中低品位（含铁30－40%）的硫酸渣选别效果差生产出的铁精矿大多为赤铁矿精矿，其过滤性能差，此外，表面性质不仅没有改善，尤其使用浮选时表面性质变差，造球和制粒性能差，铁精矿品位不高，有色金属和硫等有害元素含量偏高，产品销路不好。因此，采用添加剂强化还原焙烧硫酸渣的新工艺，制备出优质球团矿。该工艺流程简单，产出铁精矿为磁铁矿型，适于生产球团矿，磁铁精矿铁品位可达63－66%，铜、硫含量均低于千分之六。工艺适应性强，可处理含铁30%左右的硫酸渣，精矿品位均高于6.3%，回收率80%左右，投资省、见效快。

对含贵金属或稀散元素的高铁渣，还可从还原焙烧烟尘中或回收铁后的尾渣中进行综合回收。