南京蓝深WQ150-17-15污水提升泵 包安装调试

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南京蓝深WQ150-17-15污水提升泵 包安装调试

蓝深集团WQ150-17-15

WQ150-17-15潜污泵耦合安装

流量：150立方/时

扬程：17米

电机功率：15KW

出水口径：150mm

材质：铸铁

配YCW型水下密封电缆10米

南京蓝深集团WQ150-17-15潜污泵主要材料

叶轮 优质铸铁 HT250或者更优

泵壳 优质铸铁 HT250或者更优

主轴 不锈钢 1.4021(420)或者更优

耐磨环 优质铸铁 HT250或者更优

提升链 不锈钢 304

导 杆       不锈钢 304

机械密封 碳化硅/碳化硅

化学螺栓 不锈钢 304

设备防腐      合格

除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面由水基底漆和两组涂层保护。泵外壳底漆运用浸泡、喷漆、刷涂工序，采用磷酸锌合成树脂漆喷漆处理，外涂双组份高固环氧树脂漆喷漆处理，涂层厚度根据 ISO2808 标准，总干膜厚度为 240μm。

带自动耦合装置 潜水排污泵的优点:

1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。

2.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。 不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

3.建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式排污泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。 　　排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定：

4.当有排水量调节时，可按生活排水高峰时小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备泵。

5.当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应; 当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。

6.当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。

7.当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。

8.当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。 当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置;

9.当潜水排污电泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。

潜污泵选购要点如下：

一、根据所需的流量、扬程、轴功率、效率、必需气蚀余量(或吸程)和使用条件，初步确定泵的型号、名称，选择额定值与所需参数相同的泵。

二、首选大中型专业厂家制造的，并通过有关部门质量鉴定，市场上信誉较好的机型，亦可向专业质检机构咨询。

三、电动机接地装置检查：对于水泵与电动机共轴的电泵，电动机应在适当位置上设有接地螺钉，并在接地螺钉附近设有接地标志；小型潜水泵应有可靠的接地装置和接地线，引出电缆的接地线上应有明显的接地标志；该标志应在电机使用期内不易被磨掉。此项是电泵的重要安全指标之一。

四、包装检查

1.随泵供给文件应包括：产品合格证、说明书、装箱清单，农用泵(如潜水泵、离心泵、混流泵、自吸泵等)应有“三包凭证”，实行生产许可证的泵(如潜水泵、中高压泵、高温泵等5类泵)应有生产许可证。

2.孔口的封堵件，要耐风雨侵独，并应坚固能经受意外的损坏。

3.泵和随泵供应的所有散装零件有规定的识别号，并应清晰。

4.对油润滑的轴承，轴承箱内的油液应排尽，并固定有“需要充油”的警示标志。

五、标志检查

1.铭牌：应固定在泵的明显位置，牌上标有型号、名称、制造厂名或商标、厂址、标识号(顺序号或编号)。

2.转动方向应用红色标记，标在明显位置。

六、装配检查

1.转动应均匀灵活，不得有碰擦，紧固件不得松动，泵进出口处应有封口措施。

2.与水接触的非加工表面应涂有防锈涂料，外露加工表面应涂有硬化防锈油脂。

七、涂漆检查

1.应上底漆，涂漆层应均匀，无裂纹、脱皮、刷痕、收缩、起泡、起皱流挂、针孔、浮色和渗色等缺陷。

2.零部件结合处漆膜应平整，不应漆成一片，两件不分。

3.铸字标志应描涂红色面漆，字迹醒目清晰。

4.表层应清洁，不应有油污及划伤。

八、运转检查

水泵起动、运转应平稳，无异常振动和噪声，油封处无明显泄漏，轴承工作温度不应高过75℃。